高速公路路面施工技术模板.ppt

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1、水泥稳定碎石基层施工技术交底六景至钦州港高速公路路面标2011年10月水泥稳定碎石基层施工技术交底水泥稳定碎石基层简介水泥稳定碎石是在一定级配的碎石中，掺入适当的水泥和水，按照技术要求，经拌合、摊铺，在最佳含水率时压实及养护成型，可作为各级公路的基层。水泥稳定碎石基层适用于新建和改建各级公路的半刚性路面结构。本项目位于沥青混凝土下面层或水泥混凝土面板下。一、技术准备生产技术员要认真查阅图纸，熟悉各部结构，确定每一段合理的施工先后顺序和施工进度计划。测量员对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求。一、技术准

2、备试验员进行配合比试验，并进行优化设计，确定最合理的配合比。要求试验室多做配合比，寻求最经济的配合比。施工员详细了解现场施工环境，根据总工下达的一级技术交底，详细进行二级技术交底（施工员对劳务队的技术交底，根据公司规定，要求有劳务队人员签字）。一、技术准备安全员做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。提前关注天气等恶劣环境对工程的影响，进行提醒。要求对下承层进行验收，必须在满足规范要求后才能接收，之后才进行下一道工序施工。一、技术准备测量放样，直线（或大半径圆曲线）段每10m放

3、一中桩、边桩，小半径曲线处（匝道）每5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度，作为钢丝基准线的标准。二、拌合站准备堆料场地的硬化处理场地的排水系统应完善集料分规格堆放，有可靠的分隔措施水稳拌和设备的要求：至少三仓配料水泥自动计量等水稳拌和站的细集料和碎石均最好应搭设防雨棚要有能满足施工质量控制的试验室及经过专业培训的试验人员三、设备准备生产设备：水稳拌合站、满足水稳拌合站产量的装载机。施工设备：水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机、平板夯等。三、设备准备测量器具：全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。三

4、、设备准备水稳拌合站应做好调试工作，并对其仔细进行计量标定，使其各称量系统精度满足设计要求，其他各施工均应做好调试，在试验段施工前宜在拌合场地内或其他非主线上进行试运行，以确保试验段工作正常。三、设备准备钻芯机弯沉仪3m靠尺三、设备准备仪器名称规格型号数量压力试验机2000KN1台压力试验机300KN1台水泥净浆搅拌机ISO1台水泥胶砂搅拌机ISO1台水泥胶砂振实台ISO1台水泥标准养护箱±1℃1台水泥负压筛析仪1台沸煮箱1台水泥抗折试验机ISO1台烘箱2台标准方孔筛1套无侧限抗压强度试模φ150mm1套四、路基标交验

5、检测项目包括：纵断高程、中线偏差、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。重点是：纵断高程。五、工艺流程五、施工方案—作业面准备准备下承层，下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。五、施工方案—施工放样施工放样在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.3～0.5m处每10m（平曲线及竖曲线5m）放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动，连接的支杆滑动和钢丝线下垂。五、施工方案—拌制1）拌合站计量系统要定期检查是否准备

6、，精度是否满足使用要求。2）确保按配合比供料。五、施工方案—拌制3）为防止各料斗窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不要上得太满，避免发生窜料现象。4）试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌合站拌和。五、施工方案—拌制5）拌合站设专人对混合料含水率进行实时监控，试验室配合拌合站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。五、施工方案—拌制6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。五、施工方案—运输1）拌和完成后，立即用18t

7、以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。2）车上的混合料用帆布覆盖，以防水份过分损失。五、施工方案—运输3）装车时应控制拌合站的出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。五、施工方案—运输4）运输车辆数量根据拌合设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2～0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。五、施工方案—摊铺1）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确

8、定的松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。五、施工方案—摊铺2）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺机的摊铺速度控制在1.5-2m/min。基层混合料摊铺采用两台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，前后应保证匀速，摊铺厚度、松浦系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机间纵向接缝平整。五