浅谈龙滩水电站麻村砂石加工系统技改措施.doc

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1、浅谈龙滩水电站麻村砂石加工系统技改措施一、工程概况龙滩水电站麻村人工砂石加工系统（以下简称砂石系统）位于坝址右岸下游4km处，主要担负龙滩水电站I、II、IV、V标以及临建工程约160万m3混凝土所需骨料的生产任务。按混凝土浇筑强度3万m3/月计算，砂石系统生产处理能力为300t/ho根据混凝土使用级配要求，砂石系统以生产二级配混凝土骨料为主，同时也能生产三级配混凝土骨料进行设计。成品料生产能力240t/ho其中人工砂（W5mm）：96t/h,小石（5-20mm）:72t/h,中石（20-40mm）：72t/ho砂石系统由麻

2、村灰岩石料场（含溜井）、料场进场公路、粗碎车间、超细碎车间（制砂）、成品堆场、给排水工程、废水处理工程、供配电工程及辅助设施等组成。本文着重综述砂石加工系统布置情况存在的问题与技术改造。砂石加工系统由粗碎车间、半成品堆场、预筛分中细碎车间、筛分车间、超细碎（制砂）车间、成品料仓及1台频式破碎机、30条胶带机（原26条胶带机,改造后增加4条）、1台反击式破碎机、4台振动筛、2台立轴冲击式破碎机（制砂）、1台液压旋回（圆锥）破碎机等主要设备组成。工艺流程见图1。（注：红线部分为第一次技术改造项目、蓝线部分为第二次技术改造项目）1

3、、毛料、（半成品）粗碎车间生产系统图一工艺流程图2、成品料生产系统2.1预筛分中细碎车间半成品料仓下设廊道并布置5台GZG1003型自同步振动给料机和3台手动弧门，正常生产时只能开2台振动给料机向3#胶带机卸料，经4#胶带机输送至预筛分4#振动筛（筛分机）进行分级处理。预筛分4#振动筛1台采用CVB2050型三层筛网圆振动筛，将半成品料冲洗筛分为大于80mm、40~80mm、3.5~40mm三级粗骨料和小于3.5mm的细骨料（人工砂），生产三级骨料时，40〜80mm骨料由6#胶带机输送至成品料堆场大石仓储存；3.5〜40mm

4、和小于3.5mm骨料由7#胶带机一8#胶带机一9#胶带机（卸料小车）送往调节储料仓；大于80mm的骨料和40~80mm骨料（视级配需要，生产二级骨料时或成品料堆场大石仓堆满时）经溜槽进入钢制料仓，经GZG1003型自同步振动给料机送入GP200SES型液压旋回（圆锥）破碎机破碎后由5#胶带机一4#胶带机返回预筛分4#振动筛筛分，形成闭路循环生产。预筛分中细碎车间设备设计处理能力为450t/ho