互换性与测量技术复习要点.ppt

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1、复习互换性与测量技术第一章绪论1.试述互换性与几何量公差的概念，说明互换性的作用。按互换的程度或范围，互换性如何分类？2.优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？3.试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。优先数和优先数系如R5系列在每个十进制区间(1～10，10～100，1～0.1)可分有r级。如R5：1、1.6、2.5、4.0、6.3、10。每个系列第1个数取1。1.尺寸的概念：基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸。2.试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？3.什么是标准公差

2、？什么是基本偏差？它们与公差带有何联系？4.什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？第二章极限与配合5.基本偏差代号的分布规律和配合性质的判断。6.公差、极限偏差、配合公差、极限间隙或过盈的关系。7.根据使用要求，计算、选择配合代号，画公差带图。1.滚动轴承内圈与轴、外圈与孔的配合分别采用何种基准制？2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同？3.滚动轴承的精度共有几级？代号是什么？第七章滚动轴承的公差与配合例:622036：类型（深沟球轴承）2：宽度系列（2-宽系列）2：直径系列（2-轻系列

3、）03：内径（d=17）滚动轴承公差等级按精度等级由低至高分为:0、6(6x)、5、4、2。1.什么是误收和误废？它们对互换性有什么影响？2.什么是极限尺寸判断原则？3.什么是光滑极限量规？如何用它检验工件是否合格？4.确定孔、轴用工作量规的工作尺寸并画出量规的公差带图。5.试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设1．什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？2．各项形位公差的名称、符号、分类、标注和公差带形状。3．形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向位置公差带、定位位置公差带、跳动公差带的位置和方向如何确定？4．简

4、述形状误差的评定准则和评定方法。5．什么是最大实体尺寸和最大实体实效尺寸？6.国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们分别应遵循什么边界？在图样上如何表示？如何确定综合公差带图？第四章形状和位置公差与检测1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？2．什么是取样长度和评定长度？3．什么是轮廓的最小二乘中线和算术平均中线？4．评定表面粗糙度的轮廓高度参数有哪些？分别论述其含义和代号。哪个参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特征？5．表面粗糙度的标注。第五章表面粗糙度1．影响螺纹互换性的主要参数有哪些？2．螺纹基本中径、实际中径、单一中径和作用中径。什么是螺纹的中径当量？

5、如何计算作用中径？3．螺纹中径合格性判断原则的内容与应用。4．有一公制普通螺纹代号为“M20×1.5-5g6g-S”,请说明其技术含义。5．螺纹中径和顶径的精度等级及基本偏差代号。第八章螺纹公差｛｛外螺纹内螺纹1.试述齿轮传动的四项基本使用要求。2.轮齿精度指标（必检项目）的名称、代号和含义。3.齿轮精度指标的公差或极限偏差的精度等级分为哪几级？4.按照测得的齿廓偏差记录图形，如何确定齿廓总偏差？5.按照测得的螺旋线偏差记录图形，如何确定螺旋线总偏差？6.为什么要规定齿轮副的最小侧隙？控制侧隙的精度指标有哪些？第九章圆柱齿轮公差与检测1．什么是尺寸链？如何判断封闭环、

6、增环和减环？2．按功能要求，尺寸链分为哪几种？请举例说明。3．建立装配尺寸链时，为什么要遵循“最短尺寸链原则”？4．什么是正计算、中间计算和反计算？5.完全互换法解尺寸链。第十章尺寸链1.测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？2.量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？3.试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。4.测量误差分哪几类？如何判断和处理各类测量误差？5.怎么表达单次测量和多次重复测量（等精度、正态分布）的测量结果？两种测量标准差有何关系？第三章测量技术基础