电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf

电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf

ID:52376283

大小:561.59 KB

页数:4页

时间:2020-03-27

电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf_第1页
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf_第2页
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf_第3页
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf_第4页
资源描述:

《电视机小后壳注射成型工艺的优化设计.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第43卷,第2期工程塑料应用Vo1.43,No.2<12015年2月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONFeb.2015doi:lO.3969~.issn.1001-3539.2015.02.012电视机小后壳注射成型工艺的优化设计陈昌乾,刘斌,王桂林。(1.华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室,聚合物新型成型装备国家工程研究中心,广州5106412.弗伦克热流道科技有限公司,广东顺德528305)摘要:以某品牌的电视机小后壳为研究对象,采用Taguchi方法进行注射成型模拟分析,研究了阀浇1:7开启时刻、熔体温度、模具温度、保压压力、保压时

2、间等工艺参数对翘曲量和熔接线的影响。选取5个工艺参数为变量因素,利用Moldflow2012软件按正交表进行模拟分析实验。通过综合分析,得到了以翘曲量和熔接线为优化目标的最优工艺参数组合,在实际生产时,为其成型工艺参数的选取提供一定的指导。关键词:注射成型;工艺参数优化;热流道;时序控制;翘曲变形;熔接线中图分类号:TQ320.66文献标识码:A文章编号:1001.3539(2015)02.0051.04OptimizationDesignofTVDeputyShellInjectionMoldingProcessParametersChenChangqian,LiuBin,

3、WangGuilin2(1.TheKeyLaboratoryOfPolymerProcessingEngineeringofMinistryofEducation,NationalEngineeringResearchCenterofNovelEquipmentforPolymerProcessing,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510641,China;2.FrenkHotRunnerTechnologyCO.Ltd.,Shunde,Guangdong528305,China)Abstract:ATVdeputyshe

4、llwastakenasanresearchobject,Taguchitechniqueswereusedtoarrangeinjectionmoldingsimulationexperimentsforstudyingtheeffectofthesequencevalveopeningtime,melttemperature,moldtemperature,packingpressureandpackingtimeprocessparametersonthewarpageandweldlines.Selectingtheseprocessparametersasvaria

5、blefactors,Moldflowsoftwarewasusedfororthogonaltablesimulation.Throughthecomprehensiveanalysis,theoptimalcombinationofprocessparametersbasedOllwarpageandweldlinesweregainedtoprovideguidanceforselectingtheactualprocessparameters.Keywords:injectionmolding;parameteroptimization;hotrunner;seque

6、ncecontrol;warpage;weldline随着科学技术的进步和生产制造水平的提高,和熔接线为优化目标的最优工艺参数组合。人们对塑料制品的质量提出了更高的要求,汽车、家1分析模型的建立电等大型塑料件通常结构复杂,成型时充模困难,容图1为某品牌电视机小后壳的分析模型。该后易造成多种缺陷,严重地影响了塑料件的外观质量壳尺寸为651mlTl×380mm×67mm,壁厚最大处和使用性能。翘曲变形和熔接线作为主要缺陷,不为2.5mm,最小处为1.2mm,共划分为130041个仅严重地影响着塑料件的外观和装配精度,还会使表面三角形网格单元,匹配率为89.2%,符合模流分塑料件的

7、力学性能降低[1。热流道注射成型工艺析要求。该塑料件有较多的网孔,除网孔部分外,要在节约原材料、改善塑料件外观质量和力学性能等求表面光洁美观、无熔接线等缺陷,成型后满足一定的力学性能要求,且不能有较大的翘曲变形。该塑方面具有明显的优势,是注射成型工艺发展的一个料件的成型材料为BASF公司生产的丙烯腈一丁二热点方向。热流道系统根据喷嘴结构的不同可分为烯一苯乙烯塑料(ABS),其推荐成型工艺参数为:模开放式系统和针阀式系统。对于多浇口注射成型,具温度40~60。【=,熔体温度220—270cC,顶出温度为了

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。