资源描述:
《nokia手机后壳塑件注射成型工艺与模具设计的毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业设计(论文)题目:NOKIA手机后壳塑件注射成型工艺与模具设计学生:陈周聪指导老师:范有发副教授系别:材料科学与工程系专业:材料成型及控制工程班级:材料成型0502学号:01051172112009年6月福建工程学院本科毕业设计(论文)作者承诺保证书本人郑重承诺:本篇毕业设计(论文)的内容真实、可靠。如果存在弄虚作假、抄袭的情况,本人愿承担全部责任。学生签名:2009年6月12日福建工程学院本科毕业设计(论文)指导教师承诺保证书本人郑重承诺:我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与内容进行了指导和审核,该同学
2、的毕业设计(论文)中未发现弄虚作假、抄袭的现象,本人愿承担指导教师的相关责任。指导教师签名:年 月 日目录摘要I1引言11.1精密注塑成型的特点与国内外发展状况11.2课题所存在的问题21.3该课题所采用的解决方案32方案确定33NOKIA手机后壳塑件模具设计53.1塑件工艺性分析53.2材质分析63.3NOKIA手机后壳塑件注塑模的结构设计83.3.1预选注射机83.3.2分型面、型腔数确定及型的腔排布93.3.3浇注系统和浇口的设计93.3.4Moldflow分析143.3.5成型零件的设计173.3.6脱模机构
3、的设计223.3.7模架的选用和合模导向机构的设计233.3.8顺序定距分型机构的设计253.3.9冷却系统的设计253.3.10注塑机的校核273.4小结274结论31致谢33参考文献3433NOKIA手机后壳塑件注射成型工艺与模具设计摘要本主要介绍了精密注射模具的发展状况,以及精密注射成型的特点(高速、高压、对温度的精确控制等)。通过测绘分析NOKIA手机后壳的结构特点(尺寸较大)、制件的精度等级(Ⅳ级精度)及所选用的材料ABS+PC塑料的成型工艺特点等。完成该塑件成型模具的结构设计,模具采用一模一腔,点浇口进料
4、结构,利用定距拉杆和尼龙钉组合来完成顺序分型,型芯,型腔采用整体镶拼式,并采用斜导杆进行内侧抽成型,解决塑件内部难成型难问题,同时在型芯上设置精定位机构,提高型芯、型腔相对位置精度,使塑件成型壁厚均匀,增设两根支撑柱以增强模具强度,防止塑件成型时因模具刚度不够而溢料。应用Moldflow软件进行模拟验证,并根据结果修正相关工艺参数和模具结构,使塑件成型工艺参数得到近一步改善。关键词精密注射成型;精密模具设计;手机后壳;ABS+PC塑料。RearshellofNokiamobilePlasticInjectionMou
5、lding&MoulddesignIntroductionThispaperintroducesthedevelopmentofprecisionplasticinjectionmoulding,andthecharactersofprecisionmoulding(highspeed,highpressure,andthecontroloftemperature).Owingtothestructureofthispart(bigsizes),theprecisionrade(Ⅳ)&thecharactersoft
6、hemouldingmaterial(ABS+PC),thisdesignadoptthestructureof1×1andpin-pointgatingsystem,usingfixed-pitchpullertogetherwithnylon-pintorealisesequenceparting.Forcores&cavities,weadoptwhole-insertstructure,andusingslanted-pininsidecore-pullingtofinishthedifficultinsid
7、e-forming.Meanwhile,wehaveusedprecisionpositioningsystemonthecorestoimprovetherelativeprecisionbetweencore&cavity,sothatthethicknesscanbeeven.Also,weadopttwostanderstoimprovethestrengthofthemould,incaseofoverflowowingtolessrigidity.Afterdesigning,weuseMoldfloet
8、oanalysetheforming,andfoundthatitisavailable.Withtheanalysis,wehavemodifiedrelatedparameters&mouldstructure,whcihmakestheformingbetter.Keywords:plasticinjectionmoulding,prec