甲醇制烯烃的几种技术分析.pdf

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1、1842013年第4期甲醇制烯烃的几种技术分析朱志峰（安徽集团有限公司技术研发中心安徽232038）摘要：石油是是我国最短缺的能源之一，煤炭是我国最丰富的资源之一。在煤矿能源的开发利用中最具代表性的石化技术是甲醇制烯烃技术，即MTO。本文着重对UOP／UydroMTO技术、UOP／HydroMTO催化剂技术、UOP／HydroMTO技术的新进展进行了着重分析并提出了相关的改进建议。关键词：甲醇制烯烃工艺技术MTOMTP甲醇制烯烃简称为MTO，全称为Methanol-to-Olefin。这种工该工艺技术在尼日利亚获得广泛应用。艺主要是选择生产轻质性质的烯烃，并且可以在很大的灵活范二、国内甲醇制

2、烯烃工艺技术分析围内调节乙烯和丙烯的比例，通常情况下在0.75到1.5之间。甲1．甲醇制烯烃(SMTO)的工艺探究醇制烯烃中每吨的烯烃大约要消耗甲醇3.24t。中石化工集团中的上海研究院是较早进行甲醇制烯烃工艺当前，甲醇制烯烃的相关技术主要分为2大步骤，第一步，研发的部门之一。其主要是通过晶化液内添入锌盐，该研究院成将天然气或者煤炭转变为粗甲醇，初步完成工业化，第二步，将功制取ZnSAPO-34的特殊类型催化剂，在这一实验过程中，丁甲醇转变为烯烃，其主要成分为丙烯以及乙烯，在不同的操作工烯、丙烯以及乙烯能够达到大约97%的选择性[3]。通过三乙胺和艺中，丙烯和乙烯所占的比例各有不同。将天然气

3、用来生成烯烃氟化物制取出较高活性的SAPO—34类型的催化剂。该化工研究主要包含了3种工艺技术，主要包括甲烷氧化偶联法、费一托合所利用相关的催化剂能够确保在循环流化床进行超过两千小时成法以及最常使用的甲醇法[1]。甲醇法主要是通过将合成气与的运作周期，该工艺具有大于80%的丙烯及乙烯的选择性，甲醇甲醇作用生成烯烃的方法，这一技术为当前制取烯烃工艺中最保持了高于99.8%的转化效率。具现代化条件的技术之一。2.甲醇制低碳烯烃(DMTO)的工艺探究一、国外甲醇制烯烃主要工艺探析取得该工艺突出成果的是中科院下属的大连化学物理研究随着甲醇制烯烃工艺技术的不断进步，当前在工艺化的应所。其以改性zsm-

4、5和zsm-5作为实验催化剂，反应器为固定用方面获得了较多成就。在建设大型工业装置的领域中，最先提床，试验达到当时国内外先进水平。出甲醇法的是Mobil(美孚)公司，接着埃克森公司、巴斯夫公司、上世纪90年代，该研究部门重点进行了SAPO-34为催化环球油品等多家企业均投入了大量的人力和资金加强甲醇法技剂的反应研究。该催化剂同菱沸石结构相同，由于其特殊性能，术的研究，当前，该工艺技术已经逐渐成熟。能较好对低碳烯烃进行选择性，因此其被认定为最为适宜的进1.美孚公司工艺分析行甲醇反应的一种催化剂。2010年，神华包头煤制烯烃研发项目美孚公司的甲醇制烯烃工艺研究过程中，提出利用ZSM一落实施工，并

5、成功进行投料生产，项目配置的装置也实现了稳定5作为催化剂，以列管反应器为场所进行甲醇制烯烃工艺[2]。该生产和运行，可以实现60万烯烃的年产总量，该工艺具有80%公司于1984年内先后进行了长达9个月的实验，其规模是100左右的丙烯及乙烯的选择性能，以及99.9%左右的甲醇转化效桶／d，在实验中，甲醇向催化剂孔进行扩散，并产生反应，先生成率，生产出了符合相关标准的聚丙烯以及聚乙烯产品。二甲醚，接着生产乙烯，再接下来产生丁烯、丙烯以及高级烯烃，3.甲醇制丙烯(FMTP)的工艺探究与此同时还生成了环状化合物以及二聚物等。该实验烯烃的质清华大学是较早开始进行甲醇制烯烃实验研发的单位之量收率能够达到

6、80%左右，乙烯的质量收率可以达到60%左右，一。清华大学利用水热合成的技术，成功提取了SAPO的分子筛，大概等同于利用常规的粗柴油管裂炉工艺的2倍收率，该工艺其包含AEI和CHA两种结构，而次二者的比例则较为相似[4]。的主要缺点在于催化剂的寿命较低。SAP0-18对应的是AEI的结构，SAP0-34对应的是磷酸硅铝，在2.巴斯夫公司工艺分析甲醇制烯烃法工艺技术中均为良好的催化剂[5]。该工艺的是甲巴斯夫公司利用沸石作为催化剂，在上世纪80年代在德国醇在多级纳米结构择形分子筛催化剂的作用下发生裂解反应，研发消耗30t／d的甲醇的实验装置，这一工艺的压力范围是0.1高选择性地生成目的产物丙烯

7、，副产的其它低碳烯烃（乙烯、丁MPa至0.5MPa，反应温度能够达到300℃至450℃，以沸石为催烯和戊烯）进入烯烃转化反应器再次高选择性地转化为丙烯。采化剂，初步的实验结果显示，C2—C4烯烃为55%左右的质量收用构件多层湍动流化床分区反应器，便于准确控制反应过程移率，收率不理想。热、催化剂再生及甲醇、烯烃转化过程不同阶段对反应器传递、3．环球油品公司工艺分析返混及再生的要求，以便达到高烯烃收率。该工艺具有