滴液管注塑模具设计.pdf

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1、gg41~3g期程塑料应用Vo1．41．NO．98820l3年9月ENEERINGPLAsTICsAPPLICATIONSep．2013doi：10．3969／j．issn．1001—3539．2013．09．019滴液管注塑模具设计秦涵(北京电子科技职业学院，北京100176)摘要：以滴液管为研究对象，阐述了滴液管模具设计的构思方法及模具成型零件结构、浇注系统、推出机构、冷却系统的设计过程。提出采用将型腔镶件的一部分设置在定模座板内部的方法，以降低模具闭合高度；采用具有头部导向功能、内外冷却的动模型芯，以

2、保证滴液管各部分的同轴度并提高动模型芯的冷却效果；通过模具导向镶件、型腔镶件、动模型芯及推件衬套的等外径设计，将以上零件组装在一起一次性加工好各安装孔，从而达到使用通用设备即可高质量完成全套模具加工任务的目的。关键词：注塑模；通用设备；模具设计中图分类号：TQ320．5+2文献标识码：A文章编号：1001．3539(2013)09．0088-04InjectionMoldDesignofDropTubeQinHan(BeijingPolytechnic，Beijing100176，China)Abstrac

3、t：Injectionmolddesignmethodofdroptubeanddesignprocessesofmoldingpartsstructure，gatingsystem，ejectingmechanism，coolingsystemofthemoldwereexpounded．Thedesignmethodofthepartofcavityinsertbeingsetintheinteriorofthefixedclampplatewasproposedinordertoreducethemo

4、ldclosingheight．Themovablemoldcorewiththeheadorientationfunctionandinternalandexternalcoolingpattemwasadoptedforensuringeachpartscoaxalityofdroptubeandimprovingthecoolingeffect．Throughequalouterdiameterdesignofthemoldorientationinsert，cavityinsert，movablem

5、oldcoreandejectorbush，thesepartswereassembledtogetherforoncemachiningeachmountingholeinordertoachievethepurposeforusinggeneralequipmenttocompleteafullsetofmoldprocessingtaskwithhighquality．Keywords：injectionmold；generalequipment；molddesign滴液管是某外资公司开发的新产品系列

6、中的仪表盘、容器、灯具、家具等产品，使用温度为一40～关键性零件。在产品前期研发过程中，客户曾委托85~C[1l。某模具厂试制该产品及模具。由于厂家对塑料件的根据塑料件的年需求量及客户注射成型设备特殊性及成型难度估计不足，模具结构设计不够合的具体状况，滴液管模具的设计要求为一模两腔，塑理。试模后，塑料件小端壁厚不均，模具整体冷却效料件的结构与主要尺寸如图1所示。果不佳。该模具经反复调整后，虽能够勉强使用，但】塑料件尺寸精度差、生产效率低，无法满足客户的使一一—===Q用要求。针对此类问题，经过与客户的交流与

7、协商，．l1o4笔者承接了滴液管模具的设计任务，从成型零件、浇图1滴液管的结构与主要尺寸注系统、推出机构、冷却系统等方面人手，在确保塑由图1可知，滴液管总长104mln，塑料件左料件质量的前提下，尽可能简化模具结构，缩短模具端内径3．2mm，外径4．6mm，最薄处壁厚仅为制造周期。0．71Tim。滴液管属于外观件，外表面要求平整、光1塑件分析滑、无毛刺。在使用过程中，由于塑料件内部有液体滴液管由丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料(ABS)流动，所以不允许留有推出痕迹。滴液管的特点是注射成型而得。作为应用广泛的工程塑

8、料之一，ABS具有优良的耐磨性和尺寸稳定性，可用于制造联系人：秦涵，高级工程师。主要从事模具设计、制造及教学研究汽车内饰件、机械部件、电器外壳、通讯工具、旋钮、收稿日期：2013．07—15秦涵：滴液管注塑模具设计89长度长、一端孔的直径小，其模具设计与制作的关键塑机上注射成型，而若采用传统结构，则不得不选用是要保证塑料件左右两端的孑L及内部各环状曲面的型号更大的注塑机。同轴度。为保证同轴度，必须保证模具型芯与型