漏氨对循环水系统的危害及应对措施.pdf

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1、漏氨对循环水系统的危害及应对措施王蓉(贵州I开阳化工有限公司，贵州开阳550300)摘要：针对合成氨装置换热器泄漏，分析氨进入循环水系统的危害，调整氨泄漏情况下的循环水优化运行方案，采取不同的杀菌方案，确保合成氨生产安全、稳定运行。关键词：循环水：漏氨；危害：办法1概述贵州开阳化工有限公司是兖矿投资的年产量50万吨的合成氨项目，该项目循环水系统循环水Ⅱ为采用敞开式循环冷却水工艺，主要是满足气化、变换、氨合成压缩、氨回收等工段的循环冷却，循环水水质处理采用中性方案，浓缩倍数为4．0—6．0，pH值控制在8．0—8．4，杀菌灭藻剂以投加次氯酸钠、杀菌增效剂Ferrocid

2、8581、生物分散剂TurbidispinD87C为主，以非氧化性杀菌剂Ferrocid8583和氧化性杀菌剂Ferrocid4601交替配合每月定期投加为辅，经过1年半的运行，打开换热器发现腐蚀很严重。2原因分析自2013年8月起，循环水pH不断下降，最初判断是加酸过量造成的，系统开始停止加酸，但经过几天的观察，循环水pH仍在继续下降，并且下降幅度也在不断增加，最低下降至6．7，同时循环水中微生物会大量繁殖，藻类快速滋生，这直接导致循环水散发出腥臭的味道，颜色也会变深成黄褐色或深褐色。经取样分析，循环水中氨氮的含量逐渐上升，从7月份的0．2mg／l左右上升到9月份3

3、0mg／L以上(具体数据见表一、表二、表三)。3漏氨危害岗位记录部分数据对比表分析表一：日期2013．7．22．7．232013．7．242013．7．252013．7．262013．7．27氨氮(mg／1)O．2O．15O．12O．09O．230．26细菌总数104105总铁(mg／1)O．280．33O．270．340．320．30浊度(NTU)2．53．12．652．092．382．45PH7．567．497．767．477．657．32总喊度(mg／1)140135160143138120表二日期2013．8．222013．8．232013．8．242013．

4、8．252013．8．262013．8．27氨氮(rag／1)1．021．082．232．263．533．59细菌总数104一105总铁(rag／1)0．410．420．450．480．570．63浊度(NrU)3．23．3l3．133．243．353．53PH7．347．457．727．457．477．26总碱度(rag／1)1151221181261lO105表三日期2013．9．222013．9．232013．9．242013．9．252013．9．262013．9．27氨氮(rag／1)14．5432．1547．2232．919．256．27细菌总数105—1

5、06总铁(rag／1)0．92O．991．051．281．321．40浊度(NTU)3．794．455．856．237．8010．25PH8．488．467．457．O6．86．6总碱度(mg／I)18013095504320104f化，菅理2015年10月当氨泄漏到循环水系统中，其危害主要表现在以下几个方面：(1)pH值发生变化。氨刚漏入循环水系统时，会造成系统pH值上升，总碱度增加，接着硝化菌群会大量繁殖，导致氨态氮被不断地转化成亚硝酸根和硝酸根等酸性物质，亚硝酸根还能将部分杀菌剂氯转化成氯根，水中NH3一N、N02和N03离子浓度增高，最终导致循环水系统pH值、

6、碱度显著下降。(2)细菌总数与粘泥量。正常情况下，循环水系统细菌总数一般在1x105Col／mL以内，生物膜含量在159／em2。但氨泄漏到循环水系统时，由于氨氮是微生物生长的营养物质，充足的氨氮会使细菌大量滋生，如分析值远远大于该指标，说明细菌获得了充足的营养，细菌繁殖活跃，存在氨泄漏的可能。(3)循环水中微生物的大量繁殖，势必造成粘泥量增加，粘泥粘附在金属表面，降低换热效率，甚至堵塞设备，同时，粘泥量的增加势必阻碍循环水缓蚀阻垢剂达到金属表面，降低药剂效果“1。(4)总铁与浊度。微生物的滋生不仅带来粘泥的沉积，最重要的是它会带来金属的腐蚀。粘泥的沉积会破坏金属的保

7、护膜，构成局部腐蚀。金属腐蚀加重，循环水中的总铁就会大幅上升，浊度也会上升。4应对措施4．1应消除氨泄漏来源循环水发生氨泄漏后，必须尽快查找出泄漏点，并将泄漏设备立即从系统中切出进行维修，如确实无法切出，应将循环回水就地排放，以尽可能降低其整个循环水系统的氨氮浓度，减少对设备的影响。4．2调整水处理缓蚀阻垢方案由原来的中性方案调整到碱性方案，提高了系统的缓蚀能力，增加了分散剂的投加浓度，减少了由于泄漏造成的沉积现象，通过投加碱及时调整系统的pH值，使系统维持较好的pH和碱度，进一步提升了系统的耐冲击能力，从而保证系统稳定的缓蚀效果。4．3优化杀菌方案