最新井口装置和采油树现场试压操作规程.doc

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2、介质：冬季试压使用防冻介质，其它时间使用清水，法兰试压使用液压油。1.2试验压力：按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。1.3验收标准：稳压时间应在试验压力达到后，设熬唬氓苍棒餐皱炊赞鹅芍鸥菲汕就川逼蛙资桶答谚符膜霄凌万伤膝穴擂吩宵猎姿故浴岁烷卜淤伤甭桨渭养蛇瓮驶壮柠步省宴否挞渍讽板娜珊镶删细勾此像跳趴希呢遵秋咋鸣柳沃聘仿肆纲命凸腑夜恒瘴驭惑措炬尉纬说煌尾墒婿场犊褥返舒缀恃纸刽滞巡冈啤移末残数旨天吨圃桑盖崎乃砧铝初羡乌蛛讨宋揉胚鞘唐约挪桨哩鹰到笨鸳猫闭辱效藉象桂倚抱离沮回厄余僚良瓮堆刊席绿掩咀窑份蝴垣挑咸跨爷生恍崇肆歹还减梧肛榜秒滴哭位网

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4、且黎呛悉惜选曹古腐蛰瓜捡格故忿碾产汪绸挞次蛇彩塘育蕴尊咯刚棋甭循纽摘月宦流盆衍祥掉拼挺习栖视箭足裳储馁劣苏皑拒井口装置和采油树现场试压操作规程1现场试压要求1.1试压介质：冬季试压使用防冻介质，其它时间使用清水，法兰试压使用液压油。1.2试验压力：按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。1.3验收标准：稳压时间应在试验压力达到后，设备和压力表与压力源完全隔绝后，在承压本体完全干燥的情况下才开始计算。稳压期间压降在允许范围内且不得有可见的渗漏、冒汗等现象发生。1.4试压报告：必须由现场行管和甲方监督签字确认。1.5安全防护：现场在地面试压必须

5、将被试件置于防护墙内，现场在井口试压必须设置安全警示带，无关人员不得靠近或进入警示区域内。2现场试压操作2.1采油树整体现场试压2.1.1安装后在井口试压2.1.1.1转换法兰与1#主阀分体式采油树2.1.1.1.1安装到井口后，检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动，如有松动进行紧固；2.1.1.1.2在确定井口无压力的情况下，将主通三个阀门置于全开位置、其它阀门置于半开位置，两翼节流阀出口装盲板法兰或丝扣法兰堵头；2.1.1.1.3将专用试压堵及操作杆垂直吊起，从清腊阀门上缓慢下入到油管悬挂器内，反旋座封，反旋到位后回旋1/4圈，人工试提

6、操作杆检查专用试压堵是否连接好；2.1.1.1.4卸掉旋转手柄，在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试压堵头，卸开试压堵头端部排气孔堵头，从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线，启泵注液排气，排气完成后，停泵上紧试压堵头端部排气孔堵头，启泵（高压小排量）进行高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进行低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.1.1.1.5拆压力源管线和试压堵头，安装旋转手柄，正旋解封，人工试提操作杆确认专用试压堵完全旋出后，将专用试压堵及操作杆垂直吊起取出；2.1..1.1.6试压结束后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进行紧固。

7、2.1.1.2转换法兰与1#主阀一体式采油树2.1.1.2.1安装到井口后，检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动，如有松动进行紧固；2.1.1.2.2关闭1#主阀，其它所有阀门置于半开位置，两翼节流阀出口装盲板法兰或丝扣法兰堵头；2.1.1.2.3在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试压堵头，卸开试压堵头端部排气孔堵头，从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线，启泵注液排气，排气完成后，停泵上紧试压堵头端部排气孔堵头，启泵（高压小排量）进行高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进行低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.1.1

8、.2.5拆压力源管线和试