浅谈水泵振动原因和消除措施

浅谈水泵振动原因和消除措施

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1、浅谈水泵振动原因和消除措施  【摘要】我公司厂区及住宅区面积大,供水泵站水泵机组多,每年仅供水设备更新改造、大修投入约达380万元。水泵安装后,因机组运行异常振动,导致系统故障而停供检修的工时多,费用高,应引起相关部门和人员的重视。本文主要阐述在水泵运行这一关键环节,产生振动的原因及如何采取相应的消除措施,以保证机组正常供水。【关键词】振动原因消除措施安全供水社会效益中图分类号:TV674文献标识码:A文章编号:前言随着人们生活水平和品质的逐渐提高,人们除对日常生活饮用水水质特别要求外,对全天候供水的安全可靠性的要求也越来越高,而供水设备

2、能否按设计、按规程的要求安装和运行,是能否实现连续安全供水的关键,它直接影响着千家万户的生活质量。10我公司厂区和宅区现有供水水泵机组26台(套),根据历年(1992--2012)来维修登记工时统计,平均年停泵检修工时约在600-800时之间,即占全年运行工时的6.9%,每台泵每年至少3-5天因故障而检修,这样高的故障率,不仅加大了供水系统经常运营维护费,而且给业主生活造成很大不便。经过统计分析表明,机组异常震系动导致系统故障主要原因(电气控制元件故障原因仅占18%)。如何消除由此故障产生的影响,改善居民的用水环境条件,成为我们迫切研究的

3、课题。在十几年的设计、施工、维护实践工作中,就水泵由于振动致整个机组不能正常运行的实例加以统计测试和分析,从水泵的安装、运行管理、检修维护等方面浅析其振动产生的原因和采取适用消除措施,与大家共同探讨。具有代表性的几台水泵参数如下:具有代表性的几台水泵参数表1大家知道,按水泵运行规程要求,水泵正常运行时,整个机组应当运转平稳且机械声音正常,如果机组振幅过大或有杂音,往往是水泵故障的先兆,必须立即停机检查。一般来说,引起水泵振动的原因大致有以下几种。水泵的转子不平衡转子的平衡是由在其上各个部件的质量平衡来达到的(部件包括:轴、叶轮、轴套、平衡

4、盘),若此部分装配不平衡,就会引起水泵振动,现分述如下:叶轮质量问题10如果水泵叶轮在加工时各部分重量分布不均匀,就会使叶轮在高速运转时产生较大的离心力,使叶轮动平衡被破坏,产生振动或损坏,对于这种情况,必须采取堆焊或车削办法,使叶轮部分重量分布均匀。一九九二年,我公司新安一套自动气压补偿给水装置,配套安装两台14sh-9型水泵。安装后试车时,其中一台水泵运行异常,振动厉害,在排除装配误差、气压不稳的影响因素之后,水泵被解体检查,发现叶轮由于锈蚀,边缘薄厚不均,经检测边缘最薄处仅为正常厚度的1/2,超过允许误差。说明叶轮重量不均。按照修正

5、方案,经过堆焊后再做轻度切削处理,在生产厂家的配合下,精确的找好平衡测试后重新安装,水泵运行良好。联轴器不同心此种情况多数实在安装过程中形成的,由于泵基础不水平,一边高一边低,安装时调整后的误差过大,或者地脚螺栓松动使水泵轴与电动机轴联接起来偏心距超标,导致离心振动。因此也大大降低了水泵的轴功率。水泵轴功率为:N=Nu/ηNu—有功功率(公斤.米/秒)η—效率(%)各种水泵是按一定转速设计的,当实际转速不同于设计转速值时,则水泵的其他性能参数(如流量、杨程、功率等)也将按一定的规律变化,强烈的震动会使水泵效率降低10%左右,而不能达到额定

6、杨程。10一九九九年,我公司的两台单级单吸水泵,检修安装后出现振动,经测量出口压力仅为额定扬程的70%左右,达不到额定杨程(由表1知道正常出口压力应为0.32MPa或0.38MPa)。经测试,振幅和烈度均超标。水泵震动测试数据表2且观察发现,有较重的橡胶味道,并在联轴器的下方的泵底座处发现有橡胶粉末,这一现象表明由于联轴器不同心震动引起相互强烈摩擦,才会出现过度磨损。大家知道,电机与水泵之间的力矩的传动是通过带有橡胶圈的柱销来实现的,它具有良好的缓冲和减振作用,如果装配时将橡圈强行就位后,就会由于摩擦致使粉末下落。原因找到后,调整了电机与

7、水泵的同心度,更换合适的胶圈,控制轴向间隙误差在2-4mm之间,安装后问题得到了解决。泵轴弯曲:泵轴是用来固定叶轮和带动叶轮旋转的,叶轮用键固定在泵轴上,泵轴弯曲后引起转子的不平衡,使水泵产生振动。这种情况多发生在卧式泵上,由于泵体长,运输过程中不当吊装而引起泵轴弯曲。消除方法是:将轴的弯曲部位用专业调直设备重新校正调直,问题就会得到解决。轴承磨损或损坏:10轴承为承转动部分的重量和承受在运行中轴向力和径向力的部件,一旦损坏或其本身有问题,那么在运行中就会引起水泵振动,并伴随有发热现象和异常响声,水泵正常运行滑动轴承温度不超过70℃,滚动

8、轴承不超过80℃。在运行过程中必须加强巡检。若发现此类现象,就立即停机解体检查,更新轴承。一九九六年,公司按照市政府要求,对宅区供水设施重新规划撤并。其中一处泵房的2#给水泵(旧泵)调试过程中

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