钻孔灌注桩施工质量通病和防治措施研究

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时间:2017-12-06

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1、钻孔灌注桩施工质量通病和防治措施研究  摘要:随着我国经济实力和技术的不断发展,对基础设施建设的需求不断增加,钻孔灌注桩施工技术得到了前所未有的发展,但是其质量通病越来越显现,本文就针对钻孔灌注桩施工质量通病,提出了防治措施,供大家参考。关键词:机械钻孔;灌注桩;质量通病;防治措施中图分类号:U443.15+4文献标识码:A文章编号:1、引言近些年来,由于我国建筑行业持续升温,钻孔灌注桩施工技术得到了长足的发展,钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大,因此在桥梁工程和房建工程中都得到了广泛的应用。机械钻孔灌注桩

2、的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的进度和质量,甚至给承建方造成巨大经济损失和不良社会影响。因此,在机械钻孔灌注桩施工中,对于常见的问题及时进行防治,从而提高以确保机械钻孔灌注桩的质量。2、机械钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施2.1护筒冒水11机械钻孔灌注桩施工中,最常见的施工质量问题有护筒冒水。护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。造成原因:埋设护筒时周围土不密实,护筒水位差太大,钻头起落时碰撞护筒。防治措

3、施:在埋设护筒时,坑底与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。护筒与钻头之间保持距离40cm,发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。2.2孔壁坍陷机械钻孔灌注桩施工中,最常见的施工质量问题还有孔壁坍陷。钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷迹象。造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过

4、长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。成孔后,待灌时间一般不应大于311小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。在钢筋笼未下孔内的情况下,浆砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上1~2m,或全孔回填并密实后再用原钻头和优质泥浆扫孔;在钢筋笼碰孔壁而引起轻微坍塌的

5、情况下,用直径小于钢筋笼内径的钻头以优质泥浆扫孔或用导管清孔。在钻进过程中坍孔不严重且钻进深度不深的可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施,继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填,暂停一段时间后查明坍孔原因,采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法,将护筒周围土夯实重新钻孔。2.3缩颈机械钻孔灌注桩施工中,还有缩颈即孔径小于设计孔径的问题。造成原因:塑性土膨胀。防治措施:采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀

6、。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。2.4钻孔偏斜11成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安装导正装

7、置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。2.5桩底沉渣量过多机械钻孔灌注桩施工中,由于施工清孔不干净等问题会造成桩底沉渣量过多,导致原因:清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。防治措施:成孔后,钻头提高孔底10~20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于3011分钟。采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,

8、不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度,减少空孔时间

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