钢坯材质量标准课件.ppt

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1、钢坯、钢材的质量标准连铸坯的质量标准定义连铸坯为横截面两对边长度相等，四内角均为90度，长边长度大于短边2.5倍的铸坯。1、连铸坯的尺寸及外形要求1.1连铸板坯的尺寸及允许偏差应符合表1要求。1.2连铸板坯的外形要求鼓肚切斜楔形2、技术要求2.1连铸板坯的化学成分应符合相应标准的要求。如GB/T714-2008中规定桥梁用结构钢的成分应符合下表要求。牌号化学成分，%C≤Si≤MnP≤S≤AlT≥Nb≤V≤Ti≤Ni≤Mo≤Q345qC0.200.0200.90~1.700.0300.0250.0200.060.080.030.5

2、00.20Q345qD0.180.0250.020Q345qE0.010Q370qC0.180.551.00~1.700.0300.0250.0200.060.080.030.500.20Q370qD0.0250.020Q370qE0.0200.0102.2表面质量钢板的质量标准定义此处钢板指不固定边部变形的热轧扁平钢材。1、钢板的尺寸范围钢板厚度允许偏差钢板长度允许偏差2、钢板的尺寸测量2.1厚度切边钢板在距边部（纵边和横边）不小于25mm处测量，不切边钢板的测量部位由供需双方协议。2.2宽度宽度应在垂直于钢板中心线的方位测量

3、。2.3长度2.4不平度2.5镰刀弯2.6切斜3、钢板的表面质量3.1定义缺欠：除裂纹、结疤和拉裂外，深度和（或）面积不大于规定界限值的表面不连续。缺陷：包括所有裂纹、结疤和拉裂，深度和（或）面积大于规定界限值的表面不连续。3.2分类表面质量分为A、B两类：——A类：表面不连续和修磨部分的剩余厚度可以小于钢板允许的最小厚度。——B类：表面不连续和修磨部分的剩余厚度不得小于钢板允许的最小厚度。每一类又分为1、2、3三级：——1级：铲削和（或）修磨后允许焊补。——2级：只有在双方同意且在合同中注明时，才允许焊补。——3级：不允许焊补

4、。3.3表面质量的一般要求无论钢板是否除鳞交货，生产厂应采取必要的措施，保证钢板的表面质量达到要求。生产厂可只考虑肉眼可见的表面不连续。轧制和热处理产生的氧化铁皮可能会隐藏表面不连续。如果用户要求所有肉眼可见的表面不连续在交货前被识别、评价、修整（必要时），应按除磷产品订货。如果用户在随后的除鳞或加工中发现材料有缺陷，且缺陷是由于生产厂造成的，允许生产厂按产品标准的要求进行修整后重新提交。若合同中或产品标准中引用本标准但没有规定要求的表面质量类别和级别，应视为A类1级。3.4表面不连续深度和影响面积的测定深度的测定：为了区分表面

5、不连续的缺欠和缺陷，必要时测定有代表性的表面不连续的深度。测量应从产品表面进行。修磨去除代表性的表面不连续后测定深度。影响面积的测定：孤立的表面不连续，沿着表面不连续的周边距其20mm画一条连续线，或距其边缘20mm画一个矩形来确定影响面积。单位为毫米1—水平线。聚集状表面不连续，沿着这组表面不连续的周边距其20mm画一条连续线，或画一个矩形，其纵边和横边距这组表面不连续连线20mm；若此组表面不连续距钢板边缘不到20mm，则以钢板边缘为准。1—水平线。条状表面不连续，画一个矩形，其纵边和横边距这组表面不连续的连线20mm，若此

6、组表面不连续距钢板边缘不到20mm，则以钢板边缘为准。多个表面不连续边缘间距在40mm以内可视为一个聚集状表面不连续（包括聚集状表面不连续和条状表面不连续）。3.5修整要求A类缺欠除裂纹、结疤和拉裂以外，当表面不连续深度不超过表2规定，且能保证钢板的最小厚度，则认为是生产工艺中所不可避免的，无论数量多少都允许存在。除裂纹、结疤和拉裂以外，当表面不连续深度不超过表2规定，但剩余厚度小于钢板的最小厚度，且影响面积不超过检查面积15％，可不进行修整。产品的公称厚度t最大允许深度3≤t＜80.28≤t＜250.325≤t＜400.440

7、≤t＜800.580≤t＜2500.7250≤t≤4001.3单位为毫米表2除裂纹、结疤和拉裂以外，当表面不连续深度超过表2、不超过表3的规定，且剩余厚度不小于钢板的最小厚度，则影响面积总和不超过检查面积的5%时，可不进行修整。除裂纹、结疤和拉裂以外，当表面不连续深度超过表2、不超过表3的规定，但钢板剩余厚度小于钢板最小厚度，则影响面积不超过检查面积的2%时，可不进行修整。表3产品的公称厚度t最大允许深度3≤t＜80.48≤t＜250.525≤t＜400.640≤t＜800.880≤t＜1500.9150≤t＜2501.2250

8、≤t≤4001.5缺陷深度不超过表2规定，但剩余厚度小于钢板的最小厚度，且影响面积超过检查面积的15%的表面不连续应进行修整。深度超过表2但不超过表2的规定，影响面积大于检查面积的5%的表面不连续应进行修整。深度超过表2但不超过表3的规定，且剩余厚度小于钢板最小