数据分析在圆织机改型中的应用.pdf

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1、设备管理数据分析在圆织机改型中的应用刘捷（陕西渭河煤化工集团有限责任公司陕西渭南714000）摘要：通过分析圆织机负荷数据，提供了设备改型方向。通2007年1月至12月设备运转负荷率情况见表1。过改型前后对比，验证了生产负荷数据分析在生产设备改造决策表1设备运转负荷率情况过程中意义重大。月份123456关键词：圆织机；数据分析；负荷率；设备改造一、概述负荷率，%707170697071渭河塑业公司自1999年投产至今，编织袋生产量设计在年生产1200万条左右。其中的圆织机是将扁丝编织成各种规格筒月份789101112袋布的设备，在整个生产工艺过程中起着承上启下的关键作用。

2、从公司试生产至今，圆织工序曾多次成为生产流程中的瓶颈。而负荷率，%686764656360制约圆织机生产效率（负荷）的因素较多，有来自上道工序的扁丝质量问题、圆织设备的故障问题、操作工熟练程度等。至于扁丝三、改进方案质量公司设有严格的质量管理体系，问题都在控制范围之内，相从表1可见，负荷率已成下降的局势，圆织机生产效率低下对国内同类企业管理算得上一流。操作工熟练程度又受目前国已经成为制约生产的主因。结合行业及国内用工情况分析，只有内用工现状的制约，塑编行业属劳动密集型企业，人员流动性通过提升负荷率才能解决2007年圆织生产率低下这一瓶颈问大。所以真正要解决圆织生产的瓶颈问

3、题，只能降低圆织机的故题。障率而提高运转率，以此来提高圆织机负荷率。2007年底，公司对这一瓶颈问题进行分析，同意设备改型这二、圆织机负荷率与故障因素的分析一改进方案,2008年底改型设备调试结束，单车产量由原来的每1.圆织机负荷率班8小时产量550米提升到每班8小时产量720mm，负荷率提升圆织机负荷率=月产量（米）/圆织机月运转小时数*圆织机了30.9%，同时维修工的维修量也大幅降低，减少了以前同时两小时产量（米/小时）台车（或多台车）同时故障的几率。大大提高圆织工序的生产效若按理论状态进行分析，设备24小时运转正常，则设备的负率，解决了公司多年的生产瓶颈。荷率是10

4、0%。而实际上由于出厂合格的圆织机也会有断丝情2010年根据2008年试验情况，对圆织工序的设备进行剩余况（，如其负荷运转试验：空运转后，采用宽度为2.5mm的塑料扁部分改造，彻底解决了公司圆织工序生产的矛盾，2013年初，由于丝进行不少于4h的负荷运转试验，在负荷试验过程中，经丝断停经济大环境影响，在人员流失大的情况下，圆织工序未受较大影车和纬丝断停车各测50次，合格率应达到94%）而每次断丝时都响，在关键时刻确保了公司生产的良性运转。会造成停车，甚至可能造成多根甚至几十根、上百根的断丝情况，四、改造后设备负荷率情况这些又是设备在设计制造时存在的缺陷造成，类似会造成设备

5、故改造后2009年设备负荷率情况见表2.障增加的情况还有以下几种：表2改造后设备负荷率情况（1）设备易损件月份123456设备易损件多是圆织设备的一大特点，如用于带动纬纱转动的单把梭子上的易损件就有三十多个，一台车六把梭子；而经纱负荷率，%838584868887从纱架到成布都要经过不低于二个易损件，一台车经丝数量六百根左右（我公司），这些磨损件超量未若不及时更换，如棕丝磨断月份789101112致使将丝割断造成断丝，棕带或棕杆断裂等，圆织机的易损件多，故造成故障的频次多。负荷率，%868788908788（2）未能报警停车造成断丝经纱转完设备未能报警停车而造成的断丝，往

6、往是大面积的通过圆织工序目前生产情况看，设备的改型更新，不仅解决断丝，造成停车在0.5小时左右，或者扁丝纱绽中间某1个纱绽有了公司多年的生产瓶颈，降低了圆织工序维修工的工作量，减少几个头的断丝重绕现象、扁丝在运输过程的磕碰导致扁丝断裂等了维修费用。新机型的稳定性也降低了圆织操作工的劳动强度，都会出现类似的大面积断头现象。一些有经验的操作工由原来的单人开两台车变为单人开3台（3）维修原因增加停车时间车。一方面提高了公司的生产效率，另一方面提高了员工收入，目前每班运转20台设备左右，而当班只有1名维修工，如果稳定了职工队伍，这种双赢的结果也为公司进一步提升管理打下同时运转的2

7、台车故障，会因维修工出现顾此失彼增加停车时坚实的基础，避免了招人、培训、离职、招人、培训、离职的管理怪间。另外，若夜间发生电器故障，会因电工无夜间值班而造成设圈。备停下来。结论分析以上造成停车的原因，第3条公司可以通过加强设备管通过生产过程中的数据收集、分析，能为公司决策提供参考，理方面的力度，制定相关的检修制度及检查制度落实相关措施，并为效率的提升提供理论根据。作为公司经营管理人员，通过对使之出现的故障频率减少，从而保障公司的经济效率。而对于生产数据和存在问题的收集整理、统计分析，为生产流程中出现前两条，根据以往参加相关行业