提升危害识别质量,保障安全措施落实.pdf

《提升危害识别质量,保障安全措施落实.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环保安全提升危害识别质量，保障安全措施落实高红卫（中沙（天津）石化有限公司，天津300270）摘要：应用危害识别、风险评价、风险控制和持续改进的附表1：作业前危害分析理念和方法；以标准的工作危害分析为指导；严格施工作业前、作业中可能存在以下危害存在√不存在×作业期间及作业结束后的危害识别、风险控制；强化施工作业火灾、爆炸的监督检查，强化承包商的自主管理；最大程度的消除作业中高处坠落的危险因素，保障施工作业安全。车辆伤害关键词：工作危害分析；危险有害因素；风险控制；监督检滑（跌）倒查；安全总结；持续改进机械伤害危险因素是指能对人造成伤害或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人

2、的身体健康，导致疾病或对物造灼（冻）伤害成慢性损害的因素。所有的危险、有害因素尽管其表现形式不辐射伤害同，但从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结窒息中毒为存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两起重伤害方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能物体打击量的意外释放。因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物触电质、能量失去控制是危险有害因素转换为事故的根本原因。缺氧/富氧危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为、物噪音的不安全状态和管理缺陷等3个方面，也就是人、机、物、环境等众多的危害因素，如不加识别和防范，极易导致事故的发生。腐蚀危险源是

3、可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环交叉作业境破坏或这些情况组合的根源或状态。能量和危险物质的存措施/条件清单需要√不需要×在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能泄压或排放量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。第二蒸汽吹扫或水冲洗类危险源：造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不正常通风安全因素称作第二类危险源。包括：1、物的不安全状态；2、人加盲板或断开的不安全行为；3、管理上的缺陷。丁二烯/MTBE装置是配套项目之一，原料为乙烯装置副产关闭阀门，上锁并挂牌的裂解碳四，通过萃取精馏和普通精馏等物理分离过程，最后切断驱动蒸汽/空气、切断电源/

4、上锁并挂牌得到聚合级的1,3-丁二烯产品，作为合成橡胶、合成树脂的单切断有毒/有害物质体原料。本装置副产的抽余碳四，作为下游MTBE/丁烯-1装置充足的光线的原料，用于生产MTBE和丁烯-1产品。由于其生产装置属于警示标志&标识牌连续、长周期生产运行，且部分管线、换热器存在腐蚀现象，还防水/防晒有负荷变化、内部应力和磨损、腐蚀、以及聚合物的产生等因素围挡、围栏影响，造成隐患和缺陷，威胁生产工艺安全。所以，要及时消除影响安全生产的各类隐患，各类隐患的消除一项最重要的工作区域整洁且安全便是直接作业环节的检维修，由于其生产的危险性大，丁二烯气体检测聚合物的不稳定性，决定了生产装置检维修的

5、危险性更大。变更管理审批众所周知安全是相对的，危险是绝对的，生产过程中的任安全防护装备需要√不需要×何作业（尤其是检维修作业）都存在着包括人、机、物、环境等方护目镜/安全眼镜面的危险因素，如果未进行预知，不及时消除，就可能酿成事防护手套故。预防事故的根源在于作业者本人安全防范意识的增强和面罩自我保护能力的提高，在于其能够积极地、主动地、自觉地去消除作业中的危险因素，克服不安全行为（即消灭第二类危险防毒面具源）。而危害识别就是认知危害的存在并确定其特性的过程，空气呼吸器进行危害识别就要辨识出危险源，进行风险评价与控制，使作化学品防护服业人员熟知各种危险，掌握预防对策，提高作业者防范意

6、识及隔热服自保能力，最大程度的消除作业中的危险因素，以保障作业全身式安全带和生命绳安全。安全网本文主要论述中沙石化结合SHEMS管理体系（SHEMS管护耳器理体系是SABIC在安全、健康、环境等方面应用多年的管理系统，它整合了SABIC在设备管理、安全管理、生产操作、变更管1.2作业结束后及时进行安全总结理、可靠性、培训等领域的最佳做法）与安全生产实际，应用危施工作业结束后，承包商现场负责人（即作业许可证接收害识别、风险评价、风险控制和持续改进的理念和方法，在直接人）组织进行“作业后安全总结”，对当班作业中是否出现不安作业环节的检维修作业中开展危害源辨识、风险评价与风险控全行为、是

7、否发现安全隐患、作业任务完成情况及作业中的一制工作的具体做法及取得的实际效果。些建议、心得、亮点和不足等进行总结。使作业人员逐步认识、1保障检维修作业安全，实施危害识别的具体发现当班工作中的问题，使隐患被及时发现，及时解决。做法2检维修作业中开展危害识别与风险评价工作1.1作业前对施工用具及作业环境进行危害辨识取得实际效果检维修作业前危害识别主要是结合安全检查表分析和结通过上述危害分析、风险评价与风险控制措施的开展，落合当天的主要作业内容，提醒作业人员应注意的安全内容