探究油气集输工艺过程及流程选用.pdf

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1、探究油气集输工艺过程及流程选用吴烨(中石化中原石油工程设计有限公司，河南濮阳457000)摘要：在能源行业中，油气集输工艺在其中发挥着巨大作用。其中流程的选用至关重要，一个合理的油气集输工艺流程能够极大提高油气的利用率，降低传输过程中的消耗，提供最大化产值。本文重点探究油气集输工艺的过程，以及提出油气集输工艺的流程选用。关键词：油气集输；工艺过程；流程选用油气集输主要指收集、处理、运输油田矿场原油与天然气的整个过程，将不同的油田、油井中的油、水、气的混合物进行集中，在经过一系列油气集输工艺过程进行处理，最终形成符合标准的天然气、原油、轻烃等日常使用能源，并集输到集中站，同时将一些污水、污油进

2、行处理，防止环境污染。整个油气集输工艺过程非常复杂、繁琐，需要运用大量的先进技术，不同流程工艺的集输效率、形式都存在一定差异，想要更好实现油气集输效率、质量，必须要早好流程工艺选择，保证污染最小化、效益最大化。1油气集输的工艺流程油田、油井所挖掘出的混合物无法直接使用，必须要经过一系列的油气集输流程：①油井计量；②集油、集气；③将采集混合物分离成天然气、原油、采出水；④将原油内的易挥发成份脱除，保障原油饱和蒸汽压不高于商品原油规定的标准，之后将符合商品标准的原油贮存在矿场原油库中；⑤对天然气进行进一步净化处理，例如脱氢、脱酸等，保障天然气所含指标能够达到商品天然气标准；⑥天然气凝液回收；⑦将

3、天然气进行凝液储存；⑧含油污水处理。2油气集输流程的选用在选择油气集输流程的过程中，必须要根据油田开发实际需求和战略进行选择，并且要充分考虑企业自身的采油工艺、资金需求、侧重点等因素；以及油田和油井所产出的油气性质、开采环境、油气处理等因素。保障选择的油气集输流程足够合理、科学、环保、高效。通常情况下，油气集输的流程主要有以下几点选择：2．1集中．中心油区的集输流程油田的主要产油区为集中油区和油田中心，该地区的主要特点为油井基数大、开发油量多、油资源集中、产量高等，在此地区进行开采剩余物的能量非常大。所以，为了能够降低集输流程与集输成本，可以通过集中处理、集中计量的集输流程，例如一、二级布站

4、等“】。2．2外围．分散油区的集输流程该集输流程主要用于油田周边或是过于非常分散的油区，该地区的产油气量相对要少很多，同时油井也相对较少、较分散，所产能源值有限，所以一般会采用非重型传输设备与流程，例如环形管网流程、多采用分片接转流程。2．3稠油集输流程在油气田开采中，会生产一定比例的稠油，稠油流动性差、过于粘稠、能量密度大。稠油集输流程比较复杂，同时也形成了多种集输方法。例如掺蒸汽集输、掺活性水集输、裂化降粘集输、掺稀油集输、高温集输等流程，并且每一种流程方式中都存在诸多环节与周期，单以油掺蒸汽集输流程来说，其中就包含着四个阶段：①注蒸汽阶段；②高温生产阶段；③正常生产期；④低温生产期。2

5、．4天然气集输流程2．4．1井气量湿气带液计量工艺在选择天然气流程中，必须要根据开发地现状采用合理、适用的计量仪表与流量计量方法，再通过一系列的计量对比实验确定计量方式，在计量中能够显示累计工况流量、瞬时工况流量，在根据实际的开采情况中的温度、运行压力将工况流量转化为标况流量。同时，要保障计量结果的误差在合理范围内。2．4．2井间串接和中低压湿气采气工艺很多开采油田中的井数多、井口小，为了能够让天然气采集更加效率，可以采用井间串联管网。通过管网能够将周边的几个井口串联到采气干管中，将几个井口所采集的天然气汇合后再集输到集气站中。一般情况下，6～8口井串联成一组，集气站所传输井口数为大约45—

6、75口。与此同时，低压湿气采气工艺主要应用于腐蚀性气体较弱的开采环境中，例如CO：、H：S较弱的情况下。在此基础上，通过井下节流，保持井口天然气压力在1．5MPa左右，由于采气管线不保温、井口不加热、采气管线不注醇，在这种条件下能够保证井口和管线不会形成水合物，甚至不用专业人员来看守，大大降低人力。2．4．3集气站常温分离和增压集气工艺通常情况下，干管进入集气站的湿天然气压力大约在1．3MPa左右。在讲这些天然气从集气站集输到总结关之后，还要再次进行分离、计量、增压等环节后，再进行统一的集中处理。如果在温度较高的夏季，可以适当将集输压力提升到4．0MPa，通过利用井口集输压力，减少压缩机的使

7、用率，从而能够提高运作效率、降低能耗与开采成本。想要有效降低井口最低生产压力，可以通过集气站分散增压方式。该方法能够有效提高采集效率、延长井口开采周期，同时能够有效减少管网使用，最终满足天然气增压集输和气田增压开采的需求。与此同时，根据国家要求，在雷雨天要停止液化气装卸工作，同时要在液化罐安装防火、防雷装置，接地电阻要小于10Q。天然气储存装置在正式使用前要进行试运、试压、气体置换等实验，其中的置换气体要为惰