液氩储槽操作规程.doc

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1、8.液氩储槽操作规程7.1准备工作设备安装：低温储糟及配套管道的安装，应由具有压力容器、压力管道安装许可证的单位实施。储槽在投入使用前应进行气密性试验，管道、阀门吹除处理及阀门仪表的检查，安全阀、压力表、液位仪再投入使用前应由具有相应资质的单位进行校验并铅封。     7.1.1气密性试验 储槽在完成安装，或者内筒恢复常温、储糟停用较长时间后，在储糟充入液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥的空气或干氮气，试验时间不得小于4小时，检查各阀门及焊缝处应无泄漏。7.1.2吹除处理 气密性试验合格后，还需用干燥无油的空气或干氮气对储槽内筒

2、和管路系统进行吹除处理，使之去除潮湿空气和灰尘杂质。   7.1.3阀门仪表的检查 在充入液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。   7.2充液操作7.2.1首次充液操作a.连接储槽与槽车充液管线。b.对充液管进行吹除（每次充液前都应进行）,在上部进出液阀、下部进出液阀末开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开残液放空阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和机械杂质。c.打开放空阀及测满阀，并启动液面计（全开液上阀、液下阀，关闭平衡阀）。d.打开上部进出液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进出液阀开度

3、要小，使管路和内筒遂渐冷却至所充低温液体的温度，待残液放空阀稳定排气时，可开大上部进出液阀，加大充液速度。 a.待液面计指示有液体时，打开常开上部进出液阀，关闭上部进出液阀，改上部进液为下部进液。 b.当测满阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭下部进出液阀和放空阀停止充液，同时打开残液放空阀，排除充液管路中的残余气液。 c.充灌结束，拆除充液管线。7.2.2补充充液补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此吹除管路后即可由下部进出液阀进液。7.3液体贮存液体贮存分为常压贮存和带压贮存。7.3.1常压贮存过程中，放空

4、阀始终开启，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。  7.3.2带压贮存的过程中，放空阀关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒压力将逐渐升高，此时除液面计、压力表投入运行外，当内筒压力达到工作压力时应立即打开残液放空阀泄压。 当长期贮存液氧时，在贮存期间（无论何种贮存方式）应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故，主要检查其乙炔浓度不得超过0.5ppm，否则应将槽内液体排尽或者补充液氧，使贮槽中乙炔含量小于0.5ppm。7.4增压与排液7.4.1增压 a.关闭残液放空阀。 b.确定气体通过阀已经全开。 c.缓慢打开增压阀，使液体进入增压器

5、汽化。d.若排液速度较高,内筒压力下降,可开大增压阀。 e.当不需要稳定内筒压力或停止向外供液时，应关闭增压阀。  由于贮槽设置调压阀，在整个增压过程中,贮槽会自动保持压力稳定。在第一次增压时(或需要改变槽内工作压力时)，应调整调压阀的启闭压力,使之达到工作要求。调压阀的关闭压力应等于需要的工作压力。压紧顶部调节螺栓，为提高开启压力，反之降低开启压力。7.4.2排液a.向汽化器排液当槽内压力达到要求后，即可打开出液阀向外供应液体。b.由下部液体进出阀排液 此种排液是利用输液软管向槽车或其它较大贮槽供液，其操作程序基本同于充灌液体，只是下部液体进出阀由进液变为排液。7.5

6、液氧泵操作7.5.1启动前检查及准备工作 7.5.1.1检查确认泵基座、管道、仪表附件无松动异常情况；7.5.1.2检查确认泵电源已接通；7.5.1.3检查皮带松紧度，以单手压下皮带距离为泵皮带轮直径的1/4为佳；7.5.1.4准备好汽化器和高压系统，保持出路畅通；7.5.1.5液体罐出口阀关闭，泵出口阀关闭。7.5.2泵的启动及检查7.5.2.1打开液体罐出口阀； 7.5.2.2打开进口排液阀，使进口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门； 7.5.2.3打开出口排液阀，使出口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；7.5.2.4按下启动按钮，启动泵；7.5.2.5迅

7、速打开出口阀； 7.5.2.6检查泵出口管路是否开始结霜，否则停泵回至步骤2； 7.5.2.7出口高压管路上的压力应持续上升，否则停泵回至步骤2； 7.5.2.8检查泵，应能听到轻微的液体脉动声，表示阀门正常工作； 7.5.2.9检查泵运行过程中有无异常的噪声或超压，否则停泵进行检查。7.5.3泵的停车 7.5.3.1缓慢调节转速至零；7.5.3.2关闭液体罐出口阀； 7.5.3.3关闭泵出口阀； 7.5.3.4按下停止按钮，停泵；7.5.3.5打开泵进口排液阀，排除剩余液体； 7.5.3.6打开泵出口排液阀，排除剩余液体。 7.6注意事