阐述风电场设备安装施工和其管理

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1、阐述风电场设备安装施工和其管理　　摘要：能源是人类社会存在与发展的物质基础。风电是目前世界上增长最快的能源,装机容量每年增长超过30%。在2003年初,全球风力发电装机容量达到3200万kW,其总量相当于32座标准的核电站,足以供应1600万欧洲普通家庭或4000万欧洲居民的电力需求。中国近年来在风电发展上取得了很大的成就。本着重文分析了风电场设备安装及其管理。关键词：风电场；设备安装；施工；管理中图分类号：TU7文献标识码：A一、风电场概念和内容顾名思义，风电场是指将风能捕获、转换成电能，并通过输电线路送入电网的场所，主要由四部分构成；1、风

2、力发电机。即风力转换成电力的装置；2、道路。风力发电机旁边的检修通道，变电站站内站外的通道，风电场内的道路，以及风电产的进出通道；3、集电线路。分散布置的风力发带年纪组所发电能的汇集和传送通道；4、变电站。风电场的运行监控中心和电能配送中心。二、风电场设备及其安装工程7风电场的设备安装工程主要包括构成风电场固定资产的全部设备以及其安装施工程。主要包括以下几个部分：1、发电设备及安装工程包括风力发电机组的机舱、叶片、塔筒、机组配套电器设备、机组变压器、集电线路、出线设备等及其安装。2、升压变电设备及其安装工程包括丰变压器系统、配电装置、无功补偿系

3、统、所用电系统和电力电缆等设备及其安装。3、通信及控制设备及其安装工程包括监控系统、直流系统、继电保护系统、通信系统、远动及计费系统等设备及其安装。4、其他设备及其安装工程包括采暖通风和空调系统、消防系统、照明系统、车辆生产、劳动安全与工业卫生工程以及全场接地等设备及其安装。并且包括备品备件和专用工具等上述未提及的其他所有设备及其安装。三、设备安装质量控制1、做好技术准备工作7在风机吊装前，组织风机厂家技术人员对业主单位、施工单位、监理等各方人员进行风机吊装技术培训。要求施工单位仔细研读风机厂家安装技术规范，仔细研读图纸，发现问题及时协调，提出

4、预控措施，确保安装质量。严格审核安装作业指导书，优化安装在技术准备的过程中发现风电规程规范还不够齐全。2、认真进行设备开箱验收，发现问题及时处理在风机设备吊装前，成立设备开箱验收小组，由监理工程师组织设备供货单位和安装单位，按供货清单、技术说明书、相关质量文件和规范进行开箱检查验收，主要对设备的外观和配件、备品、专用工具数量进行验收，验收合格后参加验收人员签证确认。在设备开箱验收过程中，发现有的设备缺件，有的设备在运输途中受损，有的没有合格证和试验资料，均要求厂家进行处理，直至达到合同规定的要求。在组织风机塔筒设备迸场验收的过程中，发现塔筒的防

5、腐涂层局部损坏。经查看，供货厂家在塔筒封车及塔筒支撑中存在一定的问题，将问题反映给供货厂家后，有所好转，但是由于塔筒运距较远，约l400km，塔筒防腐涂层损坏的情况仍然存在，会同设计单位等制订了修补方案。3、加强监理控制，确保风机安装质量7加强监理事前控制。监理单位确保做好风机安装施工技术方案等审查_T作，检查是否满足施工需要，是否符合技术规范和合同规定；审查新材料、新工艺、新技术、新设备的技术指标、性能、应用范围、工艺方法、质量试验和证明资料，组织专家论证或现场试验；审核专业施工队伍、试验检测单位和特殊工种人员的资格证书，审核主要施工设备的年

6、检证书和性能情况，检查是否满足合同和技术规定。严格执行风机吊装监理旁站制度，做好进场施工人员、设备和安装场地检查工作，对风机吊装进行旁站和跟踪检查，监控每道安装工序，安装施工必须满足设计文件和厂家说明书和技术规范要求。对不符合要求的问题或违规操作现象及时制止，并提出整改要求，做好记录。4、工程质量的验收风机安装终检是新华风电场建设质量控制的重要环节。在风机安装之前，成立风机安装终检小组，明确参建各方职责，严格执行风机安装终检制度。风电场设备安装质量控制的重点是终检工作。为了做好终检丁作，成立了由业主单位、监理单位、施工单位、风机供货厂家四方代表

7、组成的终检小组，组长由业主单位成员担当。终检是在机械和电气设备安装、电气设备试验、设备充电完成之后进行的，主要是对过程文件、机械连接、电气接线进行检查，重点是检查螺栓连接力矩。根据风机运行时振动频率特性，螺栓的连接质量将决定风机运行安全及运行寿命。由施工单位和监理提供详细的现场记录和单位工程评定资料，验收各方对提供的资料进行审核，并到现场查看或者抽查一定的项目，然后进行评定，并填写单位工程验收签证表，由单位工程验收组成员签字确认。四、风电场管理1、设备检修7由于我国的风电设备行业刚刚兴起，风电设备受到关键零部件技术瓶颈的制约现象比较严重，所以，

8、定期对风电场各项设备进行检修维护替换，对于风电场的顺利运行时非常重要的。在风电机的质保期间是由厂家进行设备检修维护，但是随着风电场规模的扩大，设备检修