孔板流量计在普光气田的应用与误差分析.pdf

孔板流量计在普光气田的应用与误差分析.pdf

ID:52355590

大小:1.98 MB

页数:2页

时间:2020-03-26

孔板流量计在普光气田的应用与误差分析.pdf_第1页
孔板流量计在普光气田的应用与误差分析.pdf_第2页
资源描述:

《孔板流量计在普光气田的应用与误差分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、技术管理孔板流量计在普光气田的应用与误差分析李海李静李亮郑璐璐王正平(中原油田普光分公司采气厂四川达州636156)摘要:普光气田是迄今为止中国规模最大、丰度最高的特大孔板流量计是应用最为广泛、最为普遍的压差式流量计。孔型整装海相气田之一。普光气田的气质特殊,属高含硫化氢和二板流量计由三部分组成,即将被测流体的流量变换成差压信号的氧化碳,硫化氢含量15.16%,二氧化碳含量8.64%。普光气田在天节流装置。其中包括节流件孔板和取压装置;传输差压信号的管然气外输计量中选用的流量计量仪表采用的是高级孔板流量路;测量差压值的差压变送器及显示仪表。计。本文说明孔

2、板流量计在普光气田的使用情况,并针对存在的孔板流量计按照是否可以带压更换孔板,分为一体式孔板流计量问题进行了分析。量计和高级孔板流量计(高级孔板阀)。优点:原理简明,结构简关键词:普光气田,FLOBOSS103流量计,高级孔板阀,误差单,应用技术成熟,容易掌握;适应性强,可实现在线更换、清洗、分析检查孔板;性能稳定可靠,使用寿命长;孔板为标准节流件,不需要标定。缺点:量程比小,一般为3:1~5:1;压力损失较大;受天然气是一种高效、清洁的优质燃料。天然气流量计量是企影响因素较多,不确定度大;对前后直管段要求高。业生产和经营管理中的一项重要的技术基础工作。

3、它的准确计二、普光气田所使用的孔板流量计量不但能公平地进行贸易结算,而且能指导改进生产工艺,提高由于普光气田介质的特殊性,硫化氢含量15.16%,二氧化碳产品质量,降低产品生产成本,提高经济效益和社会效益。作为含量8.64%,流量计量仪表采用的是高级孔板流量计,由高级孔川气东送气源地的普光气田在天然气外输计量中选用的流量计板阀、FLOBOSS103流量计算机及过程连接件组成。量仪表是由艾默生生产的FLOBOSS103流量计配套高级孔板1.高级孔板阀阀使用。普光气田酸气外输采用是丹尼尔高级孔板阀,采用的检测元一、孔板流量计的计量原理及特征件是标准孔板节流装

4、置,该装置设有上、下两个密封腔,以及滑阀1.孔板流量计的计量原理部件,其密封性能可靠,可实现在线更换、清洗、检查孔板,孔板阀孔板流量计是基于流体流动的节流原理,以能量守衡和流动的操作也灵活方便。连续性方程为基础,利用流体流经节流元件时在其前后产生压装置上、下腔间的密封件采用全硬密封结构,阀板和阀座采差,而此差压值与流量平方成的正比关系来计算流量的。用316L材质,设有注脂辅助密封结构,可以防止阀座、阀板密封(1)差压法测气原理面上污物的沉淀和结垢。具有一定压力、充满管道的天然气在流经管道内的节流装置阀体由上、下两部分组成,中间滑阀连通或切断,设有密封脂时

5、,流束将在节流件处形成局部收缩,从而流速增大,静压降低。注入机构。下阀腔与孔板上游连通,当孔板阀正常工作时,滑阀在节流装置前后便产生了压差,流量越大则产生的压差也越大,关闭,下阀腔压力与上游管内压力相等,上阀腔压力与大气压力这样通过测量压差的大小就可以间接地知道流量的大小,这就是相等,在上、下阀腔之间产生较大的压力差,此压力差作用在滑阀差压法测流量的原理。下方,从而增强其密封性。(2)流束局部收缩和压差的产生孔板阀底部设有排污阀,用于定期吹扫排除阀内污物杂质。在孔板前,连续流动着的流体将遇到孔板的阻挡。在管壁处上阀腔亦设置有放气孔,可接一开关,排出上阀腔

6、内介质。的流体由于受孔板阻挡,阻力最大,使流体速度降低,部分动能转2.流量计算机变成静压能,其结果使孔板入口端面接近管壁处的流体静压力升普光气田地面集输系统选用的流量计算机为艾默生的高。而管道中心流速最大,静压最低,使其在同一端面形成径向FLOBOSS103流量计算机,集成差压、静压双变量变送器、RTD压力差,其结果将使流体质点在这一径向压差作用下产生一径向温度变送器和流量计算功能为一体。FloBoss103检测孔板两侧加速度。在这一径向速度作用下,靠近管壁处的流体质点以偏转差压及管道静压,并通过Pt100热电阻采集流体温度,可以就地一个角度向孔口流动,

7、形成了流束的局部收缩。显示这些测量值,同时也可通过标准的MODBUSRTU协议和由于流体运动的惯性,流经节流装置后流体将继续保持原来RS485通讯接口将参数值传给站控SCADA系统。可以接收上的流动方向,在孔板出口端面形成一最小收缩截面,此处流束截位机控制系统下载的气体组分信息,也可通过MODSCAN32软面最小,流速达最大,压力最低。此后,流束又逐渐扩大,压力逐件通过串口通讯向FloBoss103内写入气体组分信息,还可通过渐恢复升高,直到流体充满整个管道,压力恢复到最大值。但孔配置软件ROCLINK800人工输入组分信息。板后的压力并没有恢复到原来的

8、数值,两者压力之差,即为流体双变量变送器(DVS)采用成熟可靠的罗斯蒙特电容元件

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。