大型往复式压缩机安装找平找正的检测调整.pdf

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1、第39卷第5期石油工程建设25大型往复式压缩机囊装找串找正的检测调整。**

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3、r张伟(南京金陵石化建筑安装工程有限公司，江苏南京210033)摘要：压缩机组的安装质量直接关系到装置能否安全、稳定、长周期、满负荷和优质运行，而找平找正是决定其安装质量的重要因素文章指出了往复式压缩机传统安装方法的不足．提出了新方法．即利用激光同心度测量仪对曲轴箱水平度、气缸与滑道同心度进行快速准确测量和调整．分析压缩机运行时不同的受力和运动状态．通过测量活塞杆跳动量．计算热态和冷态下的活塞与十字头轴心线的偏差．从而精确

4、调整活塞和十字头的同轴度，并介绍了新方法的实际应用情况和注意事项。关键词：往复式压缩机；找平；同轴度；激光测量仪doi：10．3969／j．issn．1001-2206．2013．05．0080引言1曲轴箱的水平度测量调整大型往复式压缩机组是石油化工装置的“心金陵石化250万t／a柴油加氢精制装置工程中脏”．属于关键转动设备。运行中承受高负荷。新氢增压机(4M80)对称平衡型机组是沈阳气体由于其体积大，整体运输困难，必须现场装配，压缩机厂生产的800kN活塞力的压缩机组．该机而现场安装、调试程序复杂，技术要

5、求严格，其组由1个一级缸、1个二级缸、2个三级缸对称布中曲轴箱找水平、气缸与滑道的同心、十字头和置组成该机型曲轴箱与十字头滑道铸成一体．以活塞的同心是机组安装中检测调整的重点和难每两列为一独立机身．将各独立机身对接后用螺栓点．如检测不准确，调整达不到标准，不仅影响把紧．即可组成四列或六列机身(见图1)。该机整个安装工作的进度．而且当机组投入运行时，型有4个轴承座(a1、a2、a3、a4)和4列十字头将难以承受高负荷的活塞力．轻则加剧主轴瓦、滑道(b1、b2、b3、b4)。活塞环、气缸等的磨损速度，重则在交变

6、载荷的作用下．曲轴箱主轴瓦容易烧瓦。活塞杆容易断裂．造成大的设备事故传统的安装方法采用拉钢丝电声法检测气缸与中体滑道的同轴度．但必电机须考虑钢丝自重产生的挠度，而且要求安静无振动的环境，致使该方法精度差、效率低、费工费时。根据对以往施工实践经验的总结提出新的安装圈为水平测量位置方法．即将高精度的激光测量仪应用于曲轴箱水平图1曲轴箱结构示意度、气缸与滑道的同心度测量找正．在确保气缸与曲轴箱安装找水平的方法、步骤及注意事项：滑道同心的基础上．分析压缩机运行时不同的受力(1)首先将垫铁摆放在紧靠地脚螺栓孑L两侧。

7、和运动状态．通过测量活塞杆跳动量．计算热态和打磨垫铁安装部位的基础表面．使垫铁与基础均匀冷态下的活塞与十字头轴心线的偏差．从而精确调接触．确保接触面积达到50％以上．各垫铁组使整活塞和十字头的同轴度以下介绍该方法在实践用一平二斜或二平二斜．保证各垫铁组上平面水平中的应用情况和注意事项度和标高．基础下部与锚板接触的表面需打磨处26石油工程建设理．使其与锚板紧密贴合复查轴向水平度．其值不大于O．10mm／m．符合(2)机身找水平采用水平仪检测，列向水平度SH／T3544—2009的规定主轴瓦采用薄皮瓦时．在各十

8、字头滑道前、中、后三点位置处测量，轴向由于薄皮瓦的弹性变形较大．安装时轴承盖螺栓紧水平度在曲轴轴承座孔处测量且以两端为准．列向固力矩必须达到要求着色检查各主轴支撑瓦其接及轴向水平度均不得超过0．05mm／m调整水平度触面是否符合要求．塞尺检查瓦背与轴承挖窝不得应在机身不受外力的情况下进行．并综合考虑各位有间隙置的水平度(7)用曲轴张合度表测量曲轴张合度，即盘动(3)对机身进行粗找平，使各测量点水平度在曲轴测量曲柄之间上、下、左、右四个位置的距离水平仪量程范围内，达到精找水平。并做好记录．其偏差值≤行程X10

9、-40在曲轴与电(4)经过找平．十字头滑道调整为缸头侧略偏机连接后还需进行复测高．而4个轴承座孔则偏差较大．水平仪显示结果在上述步骤完成并达到要求后．则表明曲轴箱为4个轴承座孔呈两头高、中间低状态找平找正合格．可进行其他工序(5)利用同心度激光测量仪，测量曲轴箱轴承2气缸与滑道的同心度测量调整座孔同心度将激光发射器固定在轴承座一端．将2．1激光同心度测量原理激光发射位置调整至基本处于轴承座中心．调整激在气缸与滑道同心找正过程中使用了光束并使其射到最远轴承座中心．保证激光束与各DAMAUNI公司生产的激光同心

10、度测量仪D600系轴承座圆心基本同心。启动圆心同心度测量程序，统，其结构和激光同心度测量原理如下：输入各轴承座之间的距离数据将固定在自定心支(1)激光同心度测量仪由激光发射器、激光测量架上的测量单元靶心高度调整为与轴承座半径基本单元、自定心磁性支架和主机4部分组成(见图2)。一致．依次在各轴承座测量圆心位置数据。记录在激光测量单元激光发射器主机内选择轴承座a1和a4圆心的连线为基准轴线．经过主机计算．显示出轴承座