基于大型化工装置仪表自控系统的故障处理分析.pdf

基于大型化工装置仪表自控系统的故障处理分析.pdf

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1、化工设计通讯工艺与设备第43卷第11期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsTechnologyandEquipment2017年11月基于大型化工装置仪表自控系统的故障处理分析孟芳园(天津渤化工程有限公司,天津300450)摘要:当前阶段,随着科学技术的不断发展,许多现代化技术都在我国社会生产中得到了深入的应用,就大型化工装置仪表自控系统的故障处理进行深入的探索研究。关键词:大型化工装置;自动化;故障处理中图分类号:TQ056文献标志码:A文章编号:1003–6490(2017)11–0129–01FaultAnalysi

2、sofAutomaticControlSystemBasedonLargeChemicalPlantMengFang-yuanAbstract:Atpresent,withthecontinuousdevelopmentofscienceandtechnology,manymoderntechnologieshavebeenappliedinthesocialproductionofourcountry.Thisarticlewillbeonlarge-scalechemicalequipmentinstrumentautomaticcontrolsystemfa

3、ulthandlingin-depthstudy.Keywords:largechemicalplant;automation;faulthandling仪表自控系统技术是建立在自动化技术基础上的现代化的故障有阀芯阀座腐蚀、填料函泄漏、关闭件泄漏、阀杆升控制技术,其在化工企业生产以及管理中发挥出了十分重要降失灵等。根据故障部位的不同,进行更换装配。的作用。但是在仪表自控系统实际运行的过程中,很容易出2故障处理措施现故障,导致系统的正常运行受到影响。为了保障企业生产2.1保证安装正确高效稳定的开展,必须采取有效的措施对仪表自控系统的故化工仪表在化工企业生产的过程中负

4、责对各项参数的测障进行完善的处理。量,对于生产活动安全高效的进行具有十分重要的意义。因1常见故障类型此,仪表控制装置对精密度的要求很高,加之其结构十分复杂,1.1温度仪表为了保障其正常运行,必须对其进行正确的安装。在对仪表温度测量仪器应用较多的是双金属、热电阻和热电偶等。控制装置进行安装的过程中,必须设置专业技术人员进行有比较常见的故障类型包括接线柱间线路短路、测量回路断路效的指导,对安装流程进行科学合理的安排,在保障其性能以及感温材料腐蚀变质等。温度仪表的种类较多,其工作原的基础上提升其运行的安全性。理也有所区别,不同类型的温度仪表出现的故障类型也存在2.2分析

5、故障细节一定的差别。在对故障类型进行确定的过程,可以在断电之后,首先要确认工艺操作指标是否有调整;其次要测量原件对其内部结构进行全面细致的检查。为了确定温度仪器的功到控制室机柜的连接情况,是否有短路、断路、接地等故障;能是否恢复正常,可以采用短接导线的方式,若是仪表盘上最后看故障的规模,先检查一次仪表后检查二次仪表。在对显示了室内温度,则表明其可以正常工作。仪表控制装置的故障进行分析的过程中,必须加强对细节的1.2压力仪表重视,结合仪表的工作原理以及故障的外在表现对故障发生压力测量仪表的工作原理是通过其内部的敏感元件对因的部位以及故障类型进行准确的判断。对此,检查

6、人员必须外部压力变化引起的形变进行感受,将这种变化转化成电子深入了解仪表的性能以及相关参数。信号进行传递。因此压力仪表很容易出现导压管堵塞、内膜由于大型仪表装置的内部结构十分复杂,在检查的过程中片磨损或是形变等故障。想要获得精确度更高的测量结果,很容易出现遗漏,因此,必须对每一项细节给予足够的重视,必须保障压力仪表的压力接触点接触良好,且敏感元件的敏通过对各项数据信息的综合分析对故障进行明确,以此为依据感性良好,必要时进行保温伴热。制定科学的处理方案,如此才能有效地提升故障处理的效率。1.3液位仪表2.3加强DCS控制系统的定期检修及维护液位测量仪表的类型多种多样

7、,其应用原理也各有不同。首先,对DCS控制系统进行定期的检查。检查的主要内当前阶段,在化工企业生产中常用的液位方式主要包括差压容包括DCS系统冗余电源的切换实验、系统风扇风道有无阻液位测量、浮力液位测量以及声波液位测量等。液位测量仪塞、接地是否牢固、控制器和计算机的工作负荷、与其他系表常见的故障有液位波动较大、测量值不准确,或大或小。统接口的安全性等。通过高质量的检查能够及时发现仪表以故障原因包括变送器故障、参数设置不当、导压管路泄漏等。及控制系统存在的安全隐患,及时采取措施予以消除。同时如果怀疑出现虚假液位,可通过液位视镜观察进行校正。在对仪表和系统的故障进行处

8、理的过程中

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