空压站设备运行管理制度.doc

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1、空压站设备运行管理制度一、安全操作规程1.上班前将劳动保护用品穿戴整齐，戴好工作帽，长发不得外露。2.开车前，检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。3.检查各处润滑油面是否合乎标准。4.机器在运行中或设备有压力的情况下，不得进行修理工作。5.工作中应集中精力，不准擅自离开工作岗位，不准做与工作无关的其它事情。6.经常注意压力表指针的情况变化，禁止超过规定的压力。7.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障时，应立即停车修理，修好后才准使用。8.水冷式空压机开车前先开冷水阀门，再开电动机，无冷却水或

2、停水时应停止运行。9.检查冷媒高压、冷媒低压、冷却水是否合乎标准。10.冷干机开车前先开冷水阀门，再开设备，无冷却水或停水时应停止运行。11.机器运转中不应擦拭、抚摸运转部位及调整紧固带有压力的零件。12.认真做好设备运行记录，并做好交接班记录。二、巡检规定1．巡检主要内容1）每小时巡检一次空压机、冷干机，并做好记录。2）巡检的主要部位：2.1空压机:空压机的电流、排气压力、进水压力、油汽缸温度、油位，流量。储风罐的压力。管路阀门有无泄露。共5页，第4页2.2冷干机：冷干机的电流、冷媒高压、冷媒低压、进水压力，过滤器的差压

3、，自动排水装置，管路阀门有无泄露。2.3仪表盘：指示是否正常。2.4分气缸：压力是否正常。管路阀门有无泄露。2.5干燥器：动作程序是否正确。压力是否正常。管路阀门有无泄露。3）空压站站设备巡视检查路线图：操作间仪表→1#-8#空压机→1#-8#冷干机及过滤器→分气缸→现场仪表柜→微热再生干燥器→微热再生储风罐→1#-8#空压机储风罐→管路及阀门4）巡检方法1）看：电压、电流、温度、流量、压力、油位是否在允许范围内。管路及阀门是否有泄漏。2）听：空压机、冷干机运行声音是否正常。3）摸：电机、管路是否有振动，温升是否正常。4）

4、闻：配电柜、电机是否有异味。三、设备运行1.主要技术参数：1）压缩机排气量62Nm³/h2）排气压力0.85Mpa3）含油量≤3ppm2.流程介绍：1）空气压缩机工艺流程：自有空气─→空气过滤器─→压缩机主机─→一级油气分离─→二级油气分离─→油细分离器─→后部冷却器─→生产2）润滑系统工艺流程：油气桶─→温度控制系统─→冷却器─→过滤装置─→压缩机主机─→一级油气分离─→二级油气分离─→油细分离器─→油气桶共5页，第4页四、运行前的准备工作1.运行之前应该检查各部件的状态：1）查各部件紧固件是否有松弛。2）查各部件电线接

5、头完整，电线无破损、绝缘良好。3）检查各部件接地装置完好。4）检查各部件气管完整，接头密封良好。5）检查总电源电压、容量与设备要求相符。6）检查润滑油位置达到油标位置7）检查冷却水水压是否正常2.运行1）运行过程注意以下安全操作规范：1.1当发现安全问题时，应按下控制柜上的“急停”按钮，切断设备总电源，使设备处于停止状态。重新起动设备时，应先使“急停”开关复位，使设备进入正常工作状态。1.2必须使该装置在安全状态下操作。只有在各种保护安全装置存在并且功能完善的情况下，才可操作该装置。1.3每班至少进行一次检查，看是否有可从

6、外部发现的损坏或故障。发现任何异变均应立即报告给负责部门或人员！如需要，要立刻停机并保护好该装置。1.4控制柜的钥匙必须由授权的专人保管，控制柜必须由授权的专业人员进行开锁维修。联动试车过程中要注意以下维护保养内容：1.5班前检查各紧固件是否有松动现象，机器工作过程中不应有不正常的震动和响声；1.6注意观察各仪表读数是否在正常范围内1.7增压机内润滑油是否需要加注，不允许在无油情况下工作；1.8观察各仪表、电气零件是否完好；共5页，第4页1.9检查各管路、阀门是否泄漏。2）运行2.1打开冷却水进、出水阀，打开进气截止阀，启

7、动电动机驱动压缩机。空载运转的声响应均匀有节奏；打开排气截止阀，直至稳定在要求的压力下运转。2.2用肥皂水擦拭各密封部位，应无泄漏状况。2.3压缩机机组各部份的运转情况，应平稳可靠，声响均匀有节奏，应防止意外事故发生，倘有异常情况或故障处于压缩机体上或系统管路上，应立即停车排除，严禁在运转过程中进行任何修理工作。2.4随时观察压缩机的气体压力表、温度表指示应在规定数值内。2.5压缩机运行后，应定期（1000小时）清洗油过滤器滤芯，并更换新的润滑油，然后再运行。3）运行操作规程3.1随时注意压缩机外露部位的连接是否有松动，注

8、意运动机构的工作响声是否均匀有节奏，如有异常声响，应立即停车检查3.2随时注意机身内的储油量及油温的变化，保持机身内润滑油油面在规定的范围内，机身润滑油油温78~90℃。3.3随时观察排气的压力、温度表，其数值应在规定的范围内。a.排气压力表：0.8~0.85Mpac.润滑油压力表：0.2～0.3Mpa