冷却塔风筒缺陷分析及处理.pdf

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1、第43卷第9期当代化工Vo]．43。No．92014年9月ContemporaryChemicalIndustrySeptember，2014冷却塔风筒缺陷分析及处理李明(石油天然气抚顺工程质量监督站，辽宁抚顺I13008)摘要：冷却塔风筒由于几何缺陷存在，破坏了双曲线外形，影响了钢筋混凝土的设计载荷分布，使结构强度降低。通过缺陷的检测，对冷却塔风筒的应力改变、结构配筋进行计算与分析，同时对冷却塔风筒初始几何缺陷的产生原因进行探讨，并提出相应处理措施。关键词：风筒缺陷；核算；原因分析；缺陷处理中图分类号：TQ051文献标识码：A

2、文章编号：1671—0460(2014)09—1749—04CauseAnalysisandTreatmentofGeometricalImperfectionsofHyperbolicCoolingTowersL1Ming(FushunengineeringQualitySupervisionStation，CNPC，LiaoningFushun113001，China)Abstract：Duetogeometricalimperfectionsofthehyperboliccoolingtower，thedesignload

3、distributionofrainforcedconcretewasdamaged，andthestructuralstrengthreducedaswel1．Basedonthegeometricalimperfectionsdetection，aseriesofcalculationandanalysisonstresschangeandstructuralreinforcementofthehyperboliccoolingtowerwerecarriedout．Atthesametime．causestoformini

4、tia1geometricimperfectiononthecoolingtowerwerediscussed．andtreatmentmeasureswereputforward．Keywords：Geometricaljmperfections；Calculationandcheck；Causeanalysis；Imperfectiontreatment某电厂双曲线型钢筋混凝土冷却塔顶标高72在第6剖面。第6剖面在塔第l4节模板下边线m，环基直径62m，顶部中面半径15．8m，淋水面处最大内偏差119ITI1TI(内凸)，在

5、塔第17节模板积2000m，风筒最大壁厚为0．40m，最小壁厚为下边线处最大外偏差120nllT／(外凸)，最大内外偏0．12m。冷却塔支撑人字柱40对，采用圆形断面，差相对半径达239mrn，使冷却塔曲率发生了严重直径为0．36m。冷却塔风筒竣工后，发现冷却塔风的变化。筒北侧风筒在标高15．5m至3O．3m处产生内凹外凸2强度核算现象，双曲线出现折点。利用冷却塔有限元结构分析程序对冷却塔风简1风筒缺陷测量发生变形后的实际强度进行计算。冷却塔筒壁出现1．1风筒半径偏差初始几何缺陷后对风筒应力状态有何影响，冷却塔测量单位对冷却塔风

6、筒半径偏差进行检测，先还能否安全运行?缺陷部位是否需要处理加强?为将冷却塔失形部位划分为9条纵剖面，以冷却塔中此需要对塔简进行强度核算。心为基点，垂直向上依次观测第10节至第22节2．1计算原则每块模板下边线立面，测量出塔筒各点的相对位置冷却塔为钢筋混凝土双曲线薄壳结构；冷却塔和标高，利用软件计算出双曲线失形部位的实际半采用倒T型环形基础；冷却塔人字柱共4O对；根据规范《工业循环水冷却设计规范》¨]要求，按承径与设计半径比较所产生最大、最小和平均值，相关数据见表1。载能力极限状态计算时，荷载组合情况为1．2风筒缺陷范围G+1．4

7、W+0．630．5T及S-G+I．430．6W+0．5通过观测，冷却塔失形范围水平在东侧偏南2．2风简计算曲线的选择0。一55。；垂直在风筒高度16—33m(大约第l1测量单位提供了9条风筒外形的实测值。其中节～第18节模板)范围内。塔筒最大施工偏差出现6#~fJ面曲线半径偏差最大，冷却塔在高度24．5001TI收稿日期：2014-07—09作者简介：李明(1969一)，男，辽宁抚顺人，工程师，1997年毕业于沈阳建筑工程学院工业与民用建筑专业，研究方向：从事工程质量监督工作。E-mail：Im69125@163．com。175

8、0当代化工2014年9月处有凹凸变形，内外相对最大偏差值为239mm。计算软件要求所计算的双曲线是连续的、平滑(表1)算选取6jfj}剖面曲线作为核算分析的对象馨⋯⋯⋯墓⋯羹～⋯⋯⋯变形为折线形，其折线。表1冷却塔内半径检测表Table1Innerradiust