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时间:2018-07-29
《126 2#冷却塔风筒施工措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、14451445一、工程概述: 聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧,淋水面积8500m2,塔高145.00m,为钢筋砼现浇结构。风筒外侧设有螺旋步梯,步梯上为钢爬梯,塔顶设有防护栏杆。附风筒主要外观尺寸: 进风口标高10.034m,中面半径53.631m,壁厚1000mm 喉部标高108.750m,中面半径31.170m,壁厚220mm 塔顶标高145.000m,中面半径33.652m,壁厚468mm 附主要工程量:钢筋1300T、砼9950m3 二、施工依据: 2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》S5306 2.2有关设计变更
2、 2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92 三、主要施工机、器具: 3.1主要施工机具序号机械名称型号单位数量用途1折臂吊T-260型座1钢筋、砼垂直运输2直线电梯SC200/200型座1人员上下用3泵车辆2前八节砼施工用4罐车辆2/4前八节砼运输用4辆罐车、以上用2辆5吊车KH-180辆前3节钢筋运输用6高压水泵160m扬程台2砼养护用潜水泵3砼养护用与排除塔内废水用7磨光机Φ150台4模板清理用8对讲电话部5上下电梯与指挥吊车用9砼料斗1m3个2装砼用10倒
3、链2T个5组装用1T4找中心用11钢筋切断机台1钢筋下料144512砼软管Φ250、5m个4砼施工用13线坠35kg个1找中心用70kg14拖拉机台2钢筋运输用15焊机手提式个1点焊用16镝灯个20施工照明用17绕线器自制个1悬挂线坠用3.2主要施工器具 经纬仪(J6)1台水准仪1台 钢尺(50m)6把钢尺(100m)6把 钢尺(5m)30把拉力计4把 四、施工劳力组织及进度: 4.1组织机构: 工程负责人:孙留存质量负责人:廖益群 技术负责人:孔德明安全负责人:刘全振 现场负责人:唐建坤电工负责人:王庆斌 木工30人钢筋工4
4、0人操作工4人 瓦工25人电焊工2人碰焊工4人 辅助用工15人1445拖拉机司机2人 4.2施工进度: 执行公司总体计划安排。 五、主要施工方案: 5.1施工总平面布置 冷却塔施工在冷却塔中心设一折臂塔吊,塔吊高162米,臂长53米,作为冷却塔施工时砼、钢筋运输用。塔吊座在冷却塔中心向东偏3米的地方(沿压力水沟方向),塔吊基础借用设计中的中央竖井基础,将中央竖井基础局部放大(具体详见附图二、附图三)。塔吊在50米以上要拉设揽风绳(具体详见附图四)。在冷却塔内部设直线电梯,直电梯布置在水塔内部距水塔中心27.76米处,在风筒高度
5、小于80米时,通过在水塔内搭设的脚手架将电梯与风筒固定在一起,当风筒高度大于80米时,通过预埋在水塔筒壁上的暗榫支承在风筒壁上,具体详见附图五、六,作为施工人员上下及砼运输用。在冷却塔上塔爬梯与曲线电梯下面各设一个砖砌水池,作为冷却塔施工时的养护水池用(具体详见附图七),养护水采用浅水井抽出的水。在冷却塔西北角设现场办公室三间,做为现场工具室、办公室用。具体详见附图一:冷却塔施工总平面布置图。 5.2主要施工方案 筒壁施工采用附着式金属三角架,模板、钢筋、砼施工均在三角架搭成的平台上和悬挂在三角架上的吊栏中进行。风筒施工采用翻
6、模法施工,模板分3层,分别利用三角架支撑模板进行施工。钢筋在制作场集中制作加工,砼由鸿大公司供应。钢筋垂直运输通过折臂塔吊,砼运输通过直线电梯与260塔吊,人员上下通过附着式直线电梯。(详见附图一:《冷却塔施工总平面图》。冷却塔爬梯等金属构件随冷却塔一并施工。具体施工顺序详见附图八:《风筒施工流程》。 六、施工措施: 6.1直线电梯排架搭设 首先应进行排架搭设,排架搭设前应先在底板上按照排架搭设图严格进行放线,然后根据线进行排架搭设。排架搭设随风筒施工边施工边搭设。主要搭设顺序如下: 施工放线→铺设道木→铺铁板→摆放扫地杆(径
7、向)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地杆(环向)并与立干或扫地杆扣紧→安第一步径向横杆(与立杆扣紧)→安第一步环向横杆→第二步径向横杆→第二步环向横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步横杆扣紧)→第三、四步径向横杆和环向横杆→加设剪刀撑→逐根树立上层立杆→循环搭设、向前推进→最后铺设脚手板。 排架与风筒之间通过200×200的铁件附着在筒壁上,用2个M16×160膨胀螺栓将铁板固定在筒壁上。每层排架拉设三个水平杆,上下层之间交错拉设。排架每30米高拉设揽风绳两道,揽风绳拉设在人字柱支墩与人字柱上。揽风绳用钢丝绳不小于15.5
8、。具体详见附图十二。 6.2筒壁施工 6.2.1模板施工 筒壁施工采用我公司自行设计的冷却塔专用模板,内模板由两种规格组成一节,上板规格为1010×686mm,下板为1010×716mm,上下模板用U卡连接固定。外模板采用1010×14451300mm大模板,模板安装前要用磨
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