关于离心泵机械密封的选用探讨.pdf

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1、化工设计通讯工艺与设备第42卷第8期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsTechnologyandEquipment2016年8月关于离心泵机械密封的选用探讨冀海波（丹东波纹管密封有限公司，辽宁丹东118300）摘　要：机械密封具有泄漏量少、使用期限长的优势，因此机械密封在石油、化工、冶金等领域得到了广泛的应用，但是也有相关文献指出，密封失败严重影响了产品的使用质量，也对企业的平稳发展造成了重大影响。如何提高机械密封的稳定性，是探讨的主要内容。关键词：离心泵；机械密封；稳定性中图分类号：TH311文献标志码：A文章编号：1003–6490

2、（2016）08–0047–01DiscussionontheSelectionofMechanicalSealforCentrifugalPumpJiHai-boAbstract：themechanicalsealhaslessleakageandlongtermadvantages，sothemechanicalsealinthepetroleum，chemical，metallurgyandotherfieldshasbeenwidelyused，butthereareliteraturespointedoutthatsealfailureseriouslyaffectthe

3、qualityoftheproduct，hasexertedgreatinfluenceonthestabledevelopmentofenterprises.Howtoimprovethestabilityofthemechanicalsealisthemaincontentofthepaper.Keywords：centrifugalpump；mechanicalseal；stability机械密封又被称为端面密封，是目前旋转设备主要采用的泵存在着振动问题。振动出现的原因主要是由于转轴不平衡、轴密封方式。但是密封泄漏严重影响了机械密封的应用效果，机泵不稳定、滚动轴故障等问题的影

4、响。若轴承箱最大振幅因此，选择合适的机械密封方式对于密封的有效性具有重要影超过0.06mm，则需要停止作业。振动根据其方向可分为垂直、响。文章主要针对离心泵机械密封的选用展开分析。水平和轴向三种，其中轴向振动的危害最大。当泵振动过大时，1机械密封的原理动静端面之间会出现分离的问题，从而导致密封空间被开启。机械密封主要是利用弹性元件对静环端面和动环端面密封在拆卸检查时能够发现密封面有大量摩擦痕迹。④泵轴弯曲：预紧以及介质压力与弹性原理之间的压紧从而达到密封效果的泵轴弯曲会导致机械密封在安装过程中出现较大的挠度，若装置。机械密封主要是由静环端面、动环端面、压紧原件和密密封面的压力不均

5、匀，会影响密封效果，容易发生泄漏的问题。[1]封原件等组成。动静环端面能够形成摩擦副，动环主要利用3离心泵机械密封选用时需要考虑的因素密封空间中的压力将端面压实，并让动静端面产生一定的比压3.1介质的理化性质和一层薄膜，能够起到密封的效果。压紧元件能够让离心泵在若介质无腐蚀性，可以采用内装式机械密封；若介质存不运作的情况下也能保持与端面紧贴的状况，这主要是由于其在较大的腐蚀性，可采用外装式机械密封。若介质具有易结晶、能够产生压力，从而起到密封的效果，预防介质外泄以及外部粘度高且有固体颗粒的特征，可以采用单弹簧机械密封。若杂志进入密封空间中。密封圈主要起到缓冲离心泵冲击或振动介质具

6、有易燃、易爆、化学毒性的特征时，需要采用双重机的作用。机械密封不是通过单独的原件完成的，其需要通过其械密封，保障密封的稳定性。他组织结构一起运作才能完成的，如图1所示。3.2密封压力密封压力是离心泵机械密封时必须考虑的重要参数，一1181716般情况下，密封压力＜0.7MPa时，一般的机械密封均能符合使用标准。密封压力为0.7～1.2MPa时，一般采用平衡型机15械密封。当密封压力超过12MPa时，可以采用串联密封方式，能够实现有效降压。3.3工作转速工作转速主要是指密封面旋转时的线速度，其对于机械234567891011121314密封的稳定性和端面破损程度有一定的相关性。当工

7、作转速图1　典型离心泵机械密封结构超过30m/s时，也就是常说的高速密封，主要用于静止式机械2离心泵机械密封失败的原因分析密封中。笔者简单就离心泵机械密封失败的原因进行分析：①泵抽3.4密封辅助系统空：泵抽空主要是由于离心泵在开启前未进行灌泵、进入空气、机械密封端面需要有一个液体膜，能够减小密封端面之液体不足或介质汽化等因素影响，主要表现为出口压力接近0间的摩擦，各元件保持良好的使用性能是确保密封稳定的重或入口压力，机械密封的摩擦副则由于干而磨损失效。在拆要前提。但是在恶劣工作环