PVC异型材弯曲变形分析.pdf

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1、54第4l卷，第1期。工程塑料应用Vb1．41．NO．120l31ENG1NEER1NGPLASTICSAPPLICAT10NJan．2013PVC异型材弯曲变形分析龙浩，周晓明(连云港杰瑞模具技术有限公司，江苏连云港222006)摘要：针对聚氯乙烯(eve)异型材挤出生产中出现的异型材弯曲变形问题，从设备原因、模具原因和截面自身结构特点等方面进行分析，并根据生产中遇到的实际情况提出不同处理手段，从而生产出质量合格的PVC制品。指出PVC异型材弯曲变形是一个系统问题，在处理时应逐一排除，不可只坚持一点，同时要注意模具的日常质量检测与保养工作。关键词：聚氯乙烯；异型材；挤出模具；弯曲

2、变形中图分类号：TQ320．5+2文献标识码：A文章编号：1001·3539(2013)01-0054-03PVCProfileBendingandDeformationAnalysisLongHao，ZhouXiaoming(JiangsuLianyungangJariMouldToolingTechnologyCo．Ltd，Lianyungang222006，China)Abstract：Inviewofbendinganddeformationproblemsoccuredduringpolyvinylchloride(PVC)profileextrusionproducti

3、onprocess，thereasonsofequipment，mouldandstructurecharacteristicsofprofilecrosssectionareanalyzed．Accordingtotheactualproductionsituations，differentprocessingmeanswereputout，thusaqualitycertificationPVCproductswasproduced．ItispointedoutthatthePVCprofilebendingdeformationisasystemproblem，thetrea

4、tmentshouldbeonebyonerule，notjustholdonalittle，andweshouldpayattentiontodiedailyinspectionandmaintenancework．Keywords：polyvinylchloride；profile；extrusionmould；bendinganddeformation聚氯乙烯(PVC)异型材弯曲变形是挤出生产产的同时调整模具相对部件之间的中心，如图1所过程中常见的成型问题。其产生原因可能是由模具示。具体做法是：松动定型模入口面位置与定形台安装直线度不好、模具磨损相对严重或是截面本身之间的固定

5、螺栓，根据型材弯曲方向进行反向轻微结构特点造成的。在上述三类原因中，无论是由哪推动定型模，使定型模与模头形成一定的夹角。同种原因产生的，如不及时采取相应处理方法，则不能时及时观察生产出型材的成型效果，若已经变直，则生产出质量合格的异型材制品，笔者现就此问题进拧紧定型模螺栓。此方法通过左右移动或上下方向行分析。1设备原因导致的弯曲问题处理挤出设备本身全线的直线度和水平度是解决向下弯，向上推向上弯，向上推PVC异型材弯曲变形时要首先考虑的问题。如果(a】挤出机、模头、定型模、水箱、牵引机等设备在安装时向上弯，向下推没有进行找正，会造成相互之间的直线度和水平度较差。PVC异型材型坯从模头

6、挤出后，由熔融态向一_l·lI／WIIlL·’’一㈣llj·0l}l『-．．．高弹态、玻璃态的逐步冷却转变过程中，在外部的弯／_、曲应力作用下发生弯曲变形，从而导致冷却后的型向下弯，向上推(b)材直线度差。因此型材生产厂家应及时对挤出机、a一左视图；b—俯视图定型台、牵引机之间的直线度和水平度进行调校。图1调整模具相对部件之间的中心由此问题产生的弯曲在现场即可简单快速处理，当发现生产出的型材弯曲变形，生产一时又无法联系人：龙浩，助理工程师，主要从事PVC挤出模具设计与研究停机处理时，可采用偏移中心的方法处理，即在线生收稿日期：2012—10—11龙浩，等：PVC异型材弯曲变形分析5

7、5使用垫圈抬高模具中心的原理调整模具直线度，从模真空孔，以增加承受拉伸压力一侧的摩擦阻力。而控制生产的型材弯曲程度。经过调整后的型材通过冷却水箱后，仍存在较小量但该方法处理PVC异型材弯曲变形易导致型的弯曲缺陷时，可通过定型台尾部安装的加热器，在材内应力增加，使用强度下降。应慎重采用，且调整型材弯曲位置加热矫正。量不宜过大。大部分型材弯曲变形产生的原因是模具自身2模具原因产生的弯曲问题处理缺陷造成的，主要原因是模头对物料分配不均及塑2．1模头原因导致的弯曲问题处理化不