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1、化工设计通讯第40卷第2期·18·ChemicalEngineeringDesignCommunications2014年4月NHD脱碳溶液水含量高的原因及应对措施1,2郭风光(1畅河南理工大学,河南焦作454000;2畅山西晋煤天源化工有限公司,山西高平048400)摘要:结合脱碳系统工艺流程及实际运行情况,分析NHD溶液水含量高的原因,并介绍其应对措施。关键词:脱碳系统;NHD溶液;水含量高;措施+中图分类号:TQ113畅264文献标志码:B文章编号:1003‐6490(2014)02‐0018‐02TheCauseofHighContentMoisturein
2、NHDSolutionandCountermeasures12,GUOFengguang‐(1畅HenanPolytechnicUniversity,JiaozuoHenan454000,China;2畅ShanxiJinmeiTianyuanChemicalCo.,Ltd.,GaopingShanxi048400,China)Abstract:Combiningthedecarburizationprocessandtheactualoperationofthesystem,analyzethecauseofhighcontentmoistureinNHDsolu
3、tion,andpresentthecountermeasures.Keywords:decarburizationunit;NHDsolution;highcontentmoisture;countermeasures山西晋煤天源化工有限公司成立于2004年10间歇制气法,半水煤气脱硫和变换气脱硫均采用月18日。初始设计生产规模为年产合成氨360kt、碱液+NDC法脱硫,变换为全低变钴钼催化法,甲醇40kt、大颗粒尿素600kt。经过几年的发展,全套装置工艺流程见图1。其中,脱碳系统为双生产能力不断提高,现已形成年产420kt合成氨、系列(单系列含1台脱碳塔、1台
4、气提塔)并联运340kt甲醇、700kt大颗粒尿素的规模。行,脱碳塔矱4000×57970mm、V440m,处理3气量110000m/h;气提塔矱3000/矱4400×1工艺流程简介3355895mm、V456m,处理气量20635m/h,我公司合成氨装置造气系统采用常压固定床脱碳流程见图2。图1全套装置工艺流程框图收稿日期:2014‐01‐07作者简介:郭风光(1982-),男,陕西山阳人,工程师,山西晋煤天源化工有限公司合成车间副主任。第2期郭风光:NHD脱碳溶液水含量高的原因及应对措施·19·碳4机运行(满量为7机),NHD溶液水含量变化不大;7月初,抢修结束
5、,开始加量时,出口CO2超标,加样分析气提塔NHD溶液水含量,双系列暴涨至13%左右,一系列最高达到21畅61%(见表1),二系列最高达到20畅78%(见表2),系统被迫5机运行。图2NHD脱碳系统流程框图表2二系列脱碳系统运行情况脱碳系统设计工艺指标为:①操作压力3畅2出口CO2含量/%NHD溶液水含量/%入口气量/km3/h3时间MPa;②系统入口流量115km/h;③系统入(年—月)3最大最小平均最大最小平均最大最小平均口总硫小于10mg/m;④出口脱碳气中CO2小于0畅5%;⑤低闪气中CO2大于98畅5%;⑥气2011‐60畅380畅010畅195畅723畅
6、34畅7123畅547畅7105畅7提塔NHD溶液中水含量控制在3%~5%。2011‐70畅310畅020畅175畅483畅534畅59133畅867畅2104畅7NHD溶剂具有吸水性,会将原料气和气提2011‐80畅350畅010畅175畅733畅254畅75137畅361畅1122畅8空气中的水分吸收而使NHD溶液水含量增高,2012‐60畅380畅010畅064畅723畅133畅76124畅458畅4116畅7当NHD溶液含水超过5%(质量分率)时就会降2012‐70畅350畅020畅164畅783畅534畅05129畅368畅2119畅3低其吸收CO2的性能
7、,因此需要抽出部分溶液2012‐80畅670畅010畅236畅744畅124畅98122畅373畅8111畅8进行脱水处理。2013‐50畅460畅040畅257畅243畅344畅65118畅298畅6113畅82013‐60畅840畅040畅2610畅334畅116畅35122畅935畅5103畅82脱碳系统运行情况2013‐75畅290畅021畅420畅786畅7715畅45119畅667畅995畅3双系列脱碳系统从2006年5月份开始运行,2013‐84畅640畅041畅6719畅86畅8114畅49119畅676畅795畅7系统运行平稳。自2012年8月
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