Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf

Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf

ID:52339134

大小:665.40 KB

页数:3页

时间:2020-03-26

Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf_第1页
Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf_第2页
Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf_第3页
资源描述:

《Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第40卷第4期化工设计通讯2014年8月ChemicalEngineeringDesignCommunications·67·Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔的比较邓刚荣(中海石油建滔化工有限公司,海南东方572600)摘要:通过对600kt/aLurgi甲醇装置和800kt/aDavy甲醇装置的比较,介绍Lurgi甲醇合成塔和Davy甲醇合成塔在设计原理、结构特点、材料选择、催化剂装填及工艺操作等方面的异同。关键词:Lurgi甲醇合成塔;Davy甲醇合成塔;结构特点;材料选择;催化剂装填;工艺操作+中

2、图分类号:TQ223畅121文献标志码:B文章编号:1003‐6490(2014)04‐0067‐03CompareLurgiMethanolSynthesisReactorwithDavyMethanolSynthesisReactorDENGGangrong‐(CNOOCKingbordChemicalCo.,Ltd.,DongfangHainan572600,China)Abstract:Comparethe600kt/aLurgimethanolplantwiththe800kt/aDavymethan

3、olplant,similaritiesanddifferencesbetweenthebothreactorsincludedesignprinciple,structuralfeatures,materialselection,catalystloadingandprecessoperation,etc.Keywords:Lurgimethanolsynthesisreactor;Davymethanolsynthesisreactor;structuralfeatures;materialselectio

4、n;catalystloading;precessoperation中海石油建滔化工有限公司600kt/a甲醇装剂层高度为6~7m,扩大生产能力采用增加塔径置,由德国Lurgi公司进行主装置的工艺设计和的方法,我公司Lurgi合成塔催化剂层高10m,关键设备供货,其合成塔为Lurgi专利设备,意塔内径5畅1m,合成塔高16畅2m,内陆运输极为大利BELLELI公司制造,装置于2006年9月不便;③因为壳程为锅炉水产蒸汽移热,壳程投产;800kt/a甲醇装置由英国Davy公司进行压力决定汽化压力为2~4MPa,在

5、采用提高甲基础工艺设计,由中国成达工程公司进行详细设醇合成压力提高生产能力时,管内外压差和管板计,其合成塔为Davy专利设备,韩国DOOSAN上下压差增加,管板厚度增加;④换热管管板、公司制造,装置于2010年10月投产。两套装置壳体采用固定焊接,使用中易因热应力而损坏,均采用大型低压合成甲醇工艺技术,主要原料为对设计、材料、加工制造要求高,可靠性较差;天然气,均由转化、压缩、合成、精馏等工段组⑤合成塔直径大、管板厚、管子多,投资大。成。现就Lurgi甲醇合成塔与Davy甲醇合成塔Lurgi管壳式甲醇合成塔技术

6、在大型化时,作一对比介绍。早年采用双塔并联方法,在控制运输限宽前提下,合成压力提高至8畅0MPa以上,日产可达1合成塔结构特点2000t左右。近年采用Lurgi水冷-气冷联合反1畅1Lurgi甲醇合成塔应器技术,已有Atlas日产5000t大甲醇装置投Lurgi公司开发的管壳式甲醇合成塔,是一产;即采用1台气冷塔串联2台并联的水冷塔,种轴向副产蒸汽的合成塔(SRC)。其优点是,温3台合成塔均为管壳式轴向塔,约2/3的催化剂差小,副产蒸汽压力较高,操作上易控制。存在装在气冷塔中,由于气冷塔与水冷塔串联,催化的问题

7、是,①管内装催化剂,容积率低,同样剂床层总高达10m以上,故采用降低循环比的生产能力设备体积相对较大;②因为是轴向塔,方法以减少进塔气量来降低塔压降。为防止塔阻力过大,合成塔高径比小,一般催化Lurgi联合反应器技术在我国大甲醇装置中收稿日期:2013‐12‐24作者简介:邓刚荣(1969-),男,四川阆中人,高级机械工程师,从事甲醇装置设备技术管理和生产维护工作。·68·化工设计通讯第40卷应用受到两方面的限制。一是要求催化剂温区宽2合成塔材料选择(表1)(220~280℃),这是因为,气冷反应器是逆流冷管型

8、,底部催化剂温度低,故要求催化剂低温(1)反应管材料的选择原则。Lurgi公司的活性好,而水冷反应器控制在较高温度下。反应管壳式甲醇合成塔的管程介质是合成气,合成气器必须选用德国南方公司生产的C79‐7G(Me‐会在一定的条件下与反应管中的镍(Ni)反应生gaMax700)催化剂;对于国内催化剂,低温230成羰基化合物,会导致催化剂失活,所以,反应~250℃活性相对较好、使用时间长,而

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。