浅议现浇砼楼板施工裂缝控制

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1、浅议现浇砼楼板施工裂缝控制　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：近年来，我区在建筑工程中广泛推广应用现浇钢筋混凝土楼板，加强了建筑物的整体抗震性能，取得了很好的效果，但同时也出现一个非常普遍的质量问题，即现浇楼板裂缝，已影响到房屋的销售和企业信誉，成为用户质量投诉的热点。因此，裂缝问题是一个迫切需要解决的技术难题。以往，预制空心板的顺板裂缝，曾经困扰着大批技术人员和广大用户，如今，推广现浇楼板的目的在于消除以往的质量通病，加强楼板的整体性，防止裂缝。现浇楼板在许多普通用户心中一直认为应当是“一块玉”“不能裂”，为什么也出现裂缝呢？它会不会危及结构安全、对结构的耐久

2、性和使用功能有没有影响？现就从裂缝的现状、成因、裂缝控制措施等方面，谈谈自己粗浅的看法。现浇钢筋混凝土楼板裂缝的状况仅就我参与工程质量监督的近30栋有裂缝的住宅楼统计，裂缝一般都发生在施工后期及使用后；裂缝主要发生在以下部位：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45º折角处；9沿电线管预埋方向；施工缝处。裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝（h　　GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》第4.5.4条规定“在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。”此时能否在其上进行砌筑活

3、动，值得讨论。而目前的普遍状况是第一天浇筑砼，第二即开始砌筑，而且施工荷载严重超标，养护随即停止。砼楼板在停止养护的干燥环境下受到过载的扰动，影响了砼的致密性。板并非理想的连续匀质体，它的物质组成很不均匀，加之施工扰动，内部存在很多不均衡点，这些点的集中应力，当受到变形作用时，极易产生裂缝。裂缝出现的部位与薄弱环节的关系。施工缝处，多是接搓处理不细，致使新旧砼衔接不紧密，砼凝固过程中收缩变形引发裂缝。预埋线管部位。在线管预埋时不按规程严格操作，致使线管位置的保护层厚度失控，有的多管交叉，如不仔细处理会使局部截面削弱，抵抗砼变形能力减小，在砼产生温差应力或干缩时，在此位置引发

4、裂缝。9早期塑性裂缝，中后期产生的裂缝，有许多是早期裂缝的发展，这种裂缝一般发生较早，在砼浇筑完数小时内便出现，有的干缩裂缝是早期塑性裂缝的延伸。目前随着泵送砼施工工艺的发展，使砼裂缝控制的技术难度大大增加，过去干硬性及预制砼收缩变形约为2.5-3.5×10-4，而现在泵送砼约为6-8×10-4，泵送砼由于流动性与和易性的要求，坍落度增加，水灰比增大，水泥标号提高，水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒径减小等诸因素变化，导致砼的收缩及水化热作用增加，收缩时间延长，已引起建筑业同行的共识。总之，现浇楼板裂缝就是在这种内因外因共同作用下产生的，由于内因外因条件不同，在各栋号之间

5、，各施工单位之间，呈现了裂缝的不平衡状态，那么，为什么有的工程基本上没出现裂缝？出不出裂缝只是相对的。什么叫有裂缝，什么叫没裂缝？砼是粗集料、细集料、水泥石和气体组成的非均质堆聚结构，充满着微观裂缝，但肉眼是看不到的。在建筑工程实践中，是以肉眼可见与不可见裂缝作为裂缝存在与不存在的相对标准。肉眼可见裂缝的起始范围约为0.02-0.05mm，从对工程有害影响方面和最小界限判断，以0.05mm较为合适，即认为建筑物存在小于0.05mm的裂缝为无裂缝建筑。控制最好的现浇板可能是这种情况，但以此为标准，显然不可能，因此，国内外规范都以最大允许裂缝宽度作为裂缝控制标准。因此不出裂缝只

6、是相对的。94．现浇板裂缝的产生除以上原因外，社会大环境因素也加剧了现浇板裂缝的产生。建设单位或者开发商为追求利益最大化，工程基本合理的工期被压缩，为提高工期片面最求高强，商品砼外加剂使用过多，这些也是造成现浇板开裂的重要原因。减小现浇钢筋混凝土楼板裂缝的控制措施9综上所述，让其裂缝不产生是不可能的，但限制一定的裂缝宽度，防止有害裂缝，随着技术水平的提高，使裂缝逐渐减少，或推迟裂缝的发生是完全可以做到的。设计规范规定，根据不同使用功能要求，裂缝宽度最小0.1mm，最大0.3mm，与国际标准接近，但裂缝控制却是相当复杂的。它涉及到结构设计，地基基础，施工技术，材料质量，环境状

7、态等诸多因素，所以国内许多专家认为，裂缝控制实质上是一综合性相当强的“交叉学科”，这类问题不仅是我国特有的技术问题，也是国际上钢筋砼的共性难题。著名学者王铁梦在《钢筋砼结构的裂缝控制》一文中还引用了大体积的新定义：“过去大体积砼的定义是根据几何尺寸，主要是根据厚度定义的，国际上一般采用0.8m-1.0m作为界限。自80年代以后，大体积砼的定义有了改变，新的定义是：任意体量的砼，其尺寸大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝，统称为大体积砼，这是美国砼协会的定义。由此可见，在近代泵送商品砼获得广泛应用的条件下，