混凝土原材料.doc

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1、混凝土原材料6.2.1水泥1应选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于环境作用严重条件下的混凝土，宜采用硅酸盐水泥或低热水泥；在有充分证明条件时也可选用其他水泥。2不同强度等级、品种的水泥不宜混合存放、使用。当对水泥质量有怀疑（如受潮等）或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。3水泥的含碱量应符合下列要求：1）当集料具有碱－硅酸反应活性时不应超过0.6%。2）C40及以上混凝土，不宜超过0.6%。6.2.2细集料1细集料应采用级配良好、质地坚硬、吸水率小、颗粒洁净的河砂，

2、河砂不易得到时，也可用硬质岩石加工的符合国家标准的人工砂。细骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂时，应具备有可靠的冲洗条件，冲洗后的细集料，其氯离子含量等技术指标必须符合表6.2.2－3的规定。氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）作细集料。试验可按现行《公路工程集料试验规程》（JTGE42－2005）执行。2砂按规格分可分为粗、中、细三种细度模数，见表6.2.2-1：表6.2.2-1砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.7～3.13.0～2.32.2～1.63砂

3、按用途分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级无C30－C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。4砂的技术要求，1）砂的级配应符合表6.2.2－2中所规定的级配范围。标准筛筛孔尺寸(mm)级配区标准筛筛孔尺寸(mm)级配区123123累计筛余(％)累计筛余(％)9.50000.6085～7170～4140～164.7510～010～010～00.3095～8092～7085～552.3635～525～015～0

4、0.15100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：1.表中除4.75mm、0.6mm、筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其总量应小于5％。2.人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余：1区可以放宽到100～85，2区可以放宽到100～80，3区可以放宽到100～75。3.配不同等级的混凝土宜优先选2区砂；1区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土；3区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度。4.对于高强泵送混凝土用砂宜选用中砂，细度模数宜为2.9～2.6。2）砂的其它技

5、术指标要求，见表6.2.2-3。项目技术要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类有害物质含限值天然砂含泥量（按质量计％）＜1.0＜3.0＜5.0云母（按质量计％）＜1.0＜2.0＜2.0轻物质（按质量计％）＜1.0＜1.0＜1.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按so3质量计％）＜0.5＜0.5＜0.5氯化物（以氯离子质量计％）＜0.01＜0.02＜0.06亚甲蓝试验人工砂（MB值＜1.4或合格）石粉含量（按质量计％）＜3.0＜5.0＜7.0（1）人工砂（MB值＞1.4或不合格）石粉含量（按质量计％）＜1.

6、0＜3.0＜5.0天然砂、人工砂泥块含量（按质量计％）＜0＜1.0＜2.0坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后）质量损失小于值％＜8＜8＜10人工砂粒单级最大压碎值％＜20＜25＜30表观密度（kg/m3）＞25003松散堆积密度（kg/m3）＞1350空隙率（％）＜47碱集料反应经碱集料反应试验后由砂制备的试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于0.10％（1）为该含量可根据使用地区和用途，在试验验证的基础上，由供需双方协商确定。注：1.当碱集料反应不符合表中要求时，应按有关采

7、取抑制碱骨料反应的技术措施。2.根据“公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范”（JTG/TB07-01-2006），宜对于重要结构建议提高要求：①处在冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验。坚固性试验结果失重率应小于5％。②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土含泥量应低于1％。③硫化物及硫酸盐折合SO3含量均不宜超过胶凝材料重的0.5％。6.2.3粗集料1桥涵混凝土的粗集料，应采用质地坚实、均匀洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低标号混凝土还可采用卵石。氯盐锈蚀

8、环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）作粗集料的技术指标应符合表6.2.3.1的要求。项目技术要求R235Ⅱ级Ⅲ级碎石压碎指标（％）＜10＜20＜30卵石压碎指标（％）＜12＜16＜16坚固性（按质量损失计％）＜5＜8＜12针片状颗粒含量（按质量计％）＜5＜15＜25有害物质含泥量（按质量计％）＜0.5＜1.0＜1.5泥块含量（按质量计％）＜0＜0.5＜0.7有机物含量（按质量计％）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计％）＜0.5＜1.0＜1.0岩石抗压强度火