大体积混凝土裂缝研究和防治

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时间:2017-12-06

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1、大体积混凝土裂缝研究和防治  【摘要】建筑物的体积不断增加,大体积混凝土的施工关系着建筑物的质量,本文就裂缝产生的原因、裂缝的防治以及防治措施这三个方面对其进行阐述。【关键词】大体积;混凝土;裂缝;分析中图分类号:TU375文献标识码:A一、前言近年来,伴随着国家经济的发展和城镇化进程的加剧,人们的生活水平不断提高,人们对各方面的要求越来越高,而大体积混凝土因其体积大,容易开裂,给工程造成了巨大的威胁。二、裂缝产生的原因1.塑性裂缝塑性裂缝在结构表面出现,又称龟裂,产生的原因大致有:(1)混凝土不及时养护,表面游离水分蒸发过快

2、,产生急剧的体积收缩而产生裂缝;(2)使用收缩过大的水泥;(3)水灰比过大也可产生此类裂缝。2.干缩裂缝8干缩裂缝是表面性的,宽度较细,其走向纵横交错,没有规律,产生的原因有:(1)混凝土成型后养护不当,由于混凝土收缩而产生表面开裂;(2)采用含泥量大的粉砂配制混凝土;(3)混凝土过度振捣;(4)混凝土构件长期露天堆放。3.温度裂缝温度裂缝的形成是多样的,表面温度裂缝无一定规律性,深进的和贯穿的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。温度裂缝多发生在施工期间,产生的原因有:(1)表面温度裂缝多由温差

3、较大引起,混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度上升,使表面和内部温差较大,使混凝土表面收缩而产生裂缝;(2)深进的和贯穿的温度裂缝大多由于结构温差较大,受到外界的约束而引起的。4.设计方面(1)建筑形状设计造成地基的不均匀沉降。在住宅建设中偏长的条式楼房更容易出现不均匀沉降,引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂;(2)住宅中一些钢筋混凝土现浇板的裂缝,也是由荷载作用方面直接引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定配筋量,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度

4、及裂缝宽度的验算,由此而引起四角裂缝的产生;(3)房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就会引起裂缝的产生。85.施工方面(1)混凝土施工过程中由于过分振捣和抹干压光,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝;(2)在施工过程中,由于工艺不当,致使支座处钢筋下陷,使板面沿梁支座处产生裂缝;过早拆模,或者在混凝土未达到规定时间就上荷载,造成混凝土板的弹性变形,当混凝土早期强度较低时承受弯拉等复合应力,导致混凝土板产生断裂缝;(3)后浇带施工不慎时未留下伸缩缝、板的后浇带支撑模板时间不够、疏松混凝

5、土未彻底凿除等都可造成板面的裂缝;(4)在混凝土板内铺设的安装水电线路套管铺设不当,保护层不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。三、裂缝的防治1.塑性裂缝的防治:①严格控制水灰比、坍落度及水泥用量。②掌握好二次打磨时间。③加强养护。④不得使用过期、受潮水泥。⑤浇筑混凝土前应先淋透模板,使混凝土自身养护,避免混凝土产生裂缝。2.干缩裂缝的防治:①严格控制砂、石含泥量,一般在5%以内,严格控制混凝土坍落度及水泥用量。②加强混凝土养护,按规范要求的规定时间养护,一般在7~14天。③混凝土浇筑前要提前淋透模板,使混凝土自身养护。83.

6、温度裂缝的防治:①防止混凝土内外温差及混凝土表面梯度,防治表面裂缝。②防止混凝土温度过高,产生裂缝。③加强混凝土保养,按照不同的水泥种类进行养护。④在混凝土浇筑后,应及时用草帘或草袋覆盖并洒水保养,以免混凝土内表面温度急剧变化产生裂缝。4.设计方面的裂缝防治:①住宅的建筑平面应当强调规则布置,分散和减轻集中荷载。现浇露天结构平面长度超过30~35米要设置变形缝。加强地基处理,避免地基不均匀沉降。可以通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制。如采用深基础及桩基础等方式,以减少这类裂缝的发生。②在板角增加辐射筋。现浇板的四周

7、在设计上都已配置负筋,但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象,在板角四周增设配置长度为1.5米左右的辐射筋,使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致,能有效地抑制或减少发生45°左右的斜角裂缝。③平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必须的变形缝。5.施工方面的裂缝防治①在施工过程中,应保证模板的刚度,模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,同时要严格控制拆模时间,应根据工期要求,配备足够数量的模板周转套数,保证按规范要求拆模。②对于板周边支座处的负弯矩钢筋、板四角的放射钢筋和阳台板钢筋,绑扎时位置要正

8、确,同时必须设置钢筋支架,将上述钢筋固牢架设,支架的间距应≤1m。8③严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋要按设计要求放在板上面,有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎一起,为了控制好负筋保护层厚度,必须采用螺纹10~14的钢筋马凳,纵横间距800mm左右来固定

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