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时间:2020-03-26
《UG软件应用——模具建模全套配套课件王平 65.动模数控铣加工.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、65.动模数铣加工【教学课题】《模具加工技术》项目二任务三动模的加工【教学目标】1.知识与技能:(1)能正确制订动模的加工方案。(2)能操作数控铣完成动模的加工。(3)应用软件UG完成动模自动编程。2.过程与方法:通过问题引导、任务驱动等,培养学生的自主学习能力,体现“学中做”、“做中学”。3.情感态度价值观:培养学生的学习兴趣、自信心和团队合作能力。【教学重点】制订加工方案;动模的装夹找正;操作数控铣完成动模的加工。【教学难点】动模的装夹找正。【教学方法】1.教法:任务驱动、多媒体演示、启发式讲授、过程考核。2.学法:听讲、模仿、操作练习、团队合作探
2、究、学中做、做中学。【教学准备】学生分组、数控铣床、课前预习、白纸若干张、投影仪、多媒体课件、话筒等。【教学时间】6课时【教学过程】一、新课导入(5分钟)设计目的①课前预习,既培养学生自主学习能力,又提高课堂教学效率;②问题抢答,激发学生的学习兴趣。新课导入师:通过预习请大家思考一下程序传输?生:DNC程序传输。师:动模装夹用什么夹具?生:举手抢答,平口钳。师:动模数控铣工艺安排怎样?生:1)虎口的加工;2)分型面的加工;3)流道的加工;4)基准角的加工。师:这次课我们就完成动模的加工。(板书课题)生:思考、讨论、抢答。(回答正确的每题得5分)师:点评
3、、打分。二、新知学习(20分钟)设计①通过教师讲解以及示范演示,同学们观察,带着问题思考、探索;②边想、8目的边听、边看、边练,学习加工方法;③同步跟学,降低学习难度,并培养学生观察与模仿能力。新知学习师:学习数控铣床安全操作规程安全,强调问题、细心操作问题。一、工艺分析并制订工序卡1.分析技术要求动模数控铣部分的加工工艺安排为1)虎口的加工;2)分型面的加工;3)流道的加工;4)基准角的加工,如图所示。(a)虎口的加工(b)分型面的加工(c)流道的加工(d)基准角的加工2.确定装夹方法并确定工件原点动模尺寸为140X120X30,选用平口钳装夹,工件
4、下用平行垫铁支承,选择工件上表面中心为工件原点。3.制订工序卡片动模加工工序卡片见表。表动模加工工序卡片数控加工工序卡片产品名称零件名称材料零件图号动模S1365-2工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间1平口钳加工中心8工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速/r·min-1进给速度/mm·min-1背吃刀量/mm备注1粗加工虎口T01Ф17R4220025000.22精加工虎口T02Ф16R0.8300025000.13加工分型面T02Ф16R0.845005004粗加工流道T03Ф4350020000.15精加工流道T04Ф23800150
5、00.16加工基准角T04Ф2380015000.1编制审核批准共页第页生:看、听、想、模仿、练习编制程序……师:二、工量刃具选择1.量具选择量具选用0.02/0~150mm游标卡尺及0.01/0~25mm深度千分尺。2.刀具选择加工材料为S136,选用Φ17R4可转位R铣刀进行虎口的粗加工;选用Φ16R0.8可转位立铣刀进行虎口的精加工及分型面的加工;选用Φ4立铣刀进行流道的粗加工;选用Φ2立铣刀进行流道的精加工及基准角的加工。工、量、刃具清单见表。表动模加工工、量、刃具清单工、量、刃具清单图号种类序号名称规格/mm精度/mm单位数量工具1平口钳1级
6、套12扳手把13平行垫铁副14铜棒把1量具1钢直尺0~150把12游标卡尺0~1500.02把13深度千分尺0~250.01把1刀具1可转位R立铣刀Φ17R4支12可转位立铣刀Φ16R0.8支13立铣刀Φ4支14立铣刀Φ2支18生:看、听、想、练……师:三、动模装夹、工件检验1.动模装夹。把动模装夹在平口钳上,下面用平行垫铁支撑,动模伸出钳口10mm,如图所示。注意:装卸工件时要轻拿轻放,尽量减少工件在工作台面上摩擦移动,禁止用工件的一棱角作支撑点在机床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤机床工作台面,影响机床台面的平面度);禁止在机床工作台面上放置套筒
7、﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑铜棒﹑油石﹑锉刀等工具,以防刮伤机床工作台面。2.工件检测。对照图纸检测动模所有尺寸,确定无误后方可拆下工件。工件全部加工完毕后,应根据零件2D图纸对工件外形尺寸进行认真的检测,检测时注意:1)游标卡尺、千分尺应先消除误差,对好零位,测量时量具的使用方法要得当;2)对于精度要求较高的深度方向的尺寸,用百分表固定在主轴上测量工件深度;对于有垂直度要求的工件,则要用百分表打表检测其垂直度是否符合要求;3)如果工件表面结构很差,要尽快分析出原因,要有针对性的将部分程序予以重加工,以获得表面结构优良的工件;4)对工件重要尺寸、工件外形、工件表
8、面结构再作一次检测后方可作出工件是否合格的判断。生:看、听、想……展示与评价生:小组代表展示结
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