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时间:2020-03-26
《数控机床机械装调与维修教学课件02 教案 项目4 液压卡盘、尾座的安装与调试.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、项目四液压卡盘、尾座的安装与调试一.教学目标1.认识液压元件,读懂数控车床液压传动系统原理图。2.合理选用液压元件,正确安装数控车床液压卡盘、尾座的液压传动回路。3.能正确进行SL50数控车床液压控制系统的维护与保养4.熟悉SL50数控车床的润滑系统、冷却系统的安装要求。5.理解数控车床液压卡盘及尾座的结构。6.掌握数控车床液压卡盘、尾座的机械拆装方法。二.课时分配本项目共两个任务,共安排8个课时三.教学重点在数控机床上,加工中心刀库机械手的平衡装置、机床主轴箱的重力平衡、机床防护门的自动开关、工作台的松开夹紧、夹具的自动松夹及润滑、冷却等辅助功能上广泛应用液压与气动技术。认识液
2、压元件,读懂数控车床液压传动系统原理图,合理选用液压元件,正确安装数控车床液压卡盘、尾座的液压传动回路。本任务主要通过SL50数控车床液压系统的分析,合理选择液压元件,正确连接液压回路,熟悉SL50数控车床卡盘、尾座液压系统常见故障,安装数控机床的润滑系统、冷却系统,掌握液压技术在数控机床上的应用。四.教学难点理解数控车床液压卡盘及尾座的结构,掌握数控车床液压卡盘、尾座的机械拆装方法。压卡盘的夹紧、松开由双联脚踏开关控制,液压卡盘的夹紧力大小可根据工件壁厚情况来调整,调整减压阀使夹紧,力在一定范围内变化,压力继电器应在工件夹紧后才能发令主轴旋转,在工件未夹紧条件下才能调节液压系统
3、压力。五.教学内容任务一.数控车床液压控制回路的装调一、液压传动系统的组成1.液压传动系统的一般组成(1)动力装置:由电动机和液压泵组成.(2)执行装置:它将液体压力能转换为机械能.(3)控制装置:作用是控制或调节液压系统中油的压力、流量或方向.(4)辅助元件:指油箱18、蓄能器、油管、管接头、滤油器17、压力表12、13、14及流量计等(5)工作介质:液压油或其他合成液体;在液压传动及控制中起传递运动、动力及信号的作用。2.液压传动的特征(1)系统工作压力取决于外负载,负载越大,产生的压力也越高。(2)活塞的运动速度取决于单位时间内输入的流体体积(流量)。注意:流体的压力和流量
4、是液压传动中两个最基本的性能参数。二、认识液压泵1.液压泵的结构与工作原理斜盘式轴向柱塞泵工作原理径向柱塞泵工作原理2.液压泵的基本性能参数(1)压力p工作压力:液压泵工作时实际输出压力,取决于负载。额定压力:在正常工作条件下,按试验标准规定的连续运转的最高压力.(2)流量q理论流量qt:在无泄漏的情况下,单位时间内输出液体的体积,它取决于几何排量,又称几何流量,单位是L/min。实际流量qv:泵在单位时间内实际输出液体的体积。(3)液压泵的选用三、液压阀1.方向控制阀单向阀的结构和符号2.压力控制阀3.流量控制阀流量控制阀是通过改变阀口过流面积来调节控制阀口流量,从而控制执行元
5、件运动速度的控制阀节流阀调速阀的工作原理四、液压缸液压缸是将油液的压力能转换为机械能,用来驱动工作机构做往复直线运动或往复摆动的能量转换装置。五、油管六、密封1.密封的功用和要求密封与密封装置是用来防止工作介质(油液)的泄漏和外界灰尘、气体的侵入。密封装置的可靠性和寿命是评价液压传动的重要指标,不同的工作状态对密封装置的形式和材料有不同的要求。密封装置各部分的尺寸、参数、制造工艺、装配、使用都与泄漏有很大关系,对密封装置一般要求如下:(1)在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,随着压力增加能自动提高密封性能,结构简单,使用、维护方便,价格低廉。(2)密封装置和运动件
6、之间的摩擦力要小(如液压缸),摩擦系数要稳定。相对运动的零件之间,既要保证良好的密封,又要减少因密封装置引起的摩擦力,一般来讲,内泄是不可能完全避免的。(3)密封装置抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。2.密封圈单活塞液压缸七、液压油的选用八、蓄能器1.短时大量放油2.维持系统压力3.应急能源4.减小液压冲击九、油箱油箱十、过滤器过滤器又称滤油器,用于过滤污物常用的过滤器的结构图十一、压力表选用压力表的量程应大于液压系统的最高压力。压力表及图形符号任务实施一、准备工作1.技能准备(1)正确选用油管并会连接。(2)密封装置的安装。(3)一般钳
7、工(螺纹连接、焊接等)。(4)读液压系统图。(5)FluidSIM软件操作、绘制液压系统图。2.设备与材料准备3.工、量具与场地准备(1)场地:液压传动实训室、数控车间。(2)工具:扳手等。(3)软件:FluidSIM液压软件。SL50数控车床液压控制系统二、液压回路的分析1.液压传动系统回路的阅读对液压传动系统进行分析,最重要的就是读懂液压传动系统图。(1)了解机械设备的功用、工况、液压传动要求及液压设备的工作循环。(2)了解系统中包含哪些元件,复杂的系统需根据工作循环分解为多
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