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时间:2020-03-26
《GZ054注塑模具CADCAECAM与智能成型高职2016年注塑CADCAECAM及智能调试项目竞赛赛题.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、2016年全国职业院校注塑模具CAD/CAE/CAM及智能调试项目竞赛样题注意事项1.将姓名、参赛证号,代表队名称、代码及赛位代码准确填写在赛卷的密封区域内;2.仔细阅读赛题内容,在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容;3.不要在赛卷上涂写、涂画,也不要污损赛卷;4.不允许在密封区域内填写无关的内容;5.在提交的文件中,不得泄露参赛队信息。一、竞赛总体要求概述(一)项目总体要求:1、依据制件3D模型,进行3D模具初始方案设计;2、应用注塑模CAE软件对设计方案进行分析,根据分析结果进行
2、评价,生成分析报告;3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配、指定零件的2D图绘制;4、编制模具设计说明书;5、根据现场机床刀具条件,完成型芯型腔以及有关零件的加工制造;6、根据现场提供的模具零件,完成装配模具并将模具装到成形设备上,填写模具试模工艺卡并进行试模,最终成形加工出合格制件。(二)竞赛用时间:所有的竞赛任务、事务在连续不间断的6小时内完成。(三)特别说明:赛卷当场启封、当场有效。赛卷按一队一份分发,竞赛结束后当场收回,不允许参赛选手夹带离开赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容。第8页共
3、9页一、竞赛项目任务书(一)产品制件技术要求概要:1、材料:PS;2、材料收缩率:0.5%;3、技术要求:表面光洁无毛刺、无缩痕;5、原始数据:参阅制件工程图及模具装配图、模具零件图。(二)模具结构设计要求:1、模腔数:一模一腔,合理布置;2、成型零件收缩率:0.5%;3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求;4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件,兼顾模具的制造工艺性及制造成本,充分考虑模具的使用寿命;5、保证模具使用时的操作安全,确保模具修理、维护方便;(三)模具CAE分析要求:1、根据提供的原始
4、文件进行CAE分析,分析用数据采用参赛选手的模具设计;2、分析结果并保存,根据分析结果优化模具设计,产生分析报告并作分析对比报告。(四)主要成型零件加工要求:1、加工用毛坯材料均为45#、尺寸及规格:型芯、型腔材料:100×100×35、100×100×25(均已六面磨削加工);滑块与斜顶材料:为半成品,具体见现场提供;2、以模具型腔和型芯零件作为数控加工任务,“形状”、“精度”等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图;3、加工工艺设计:以提供的材料作为第一道工序,设计完整的工艺流程,并填写数控铣削工艺卡,
5、赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工的,应编写后续加工工艺流程。第8页共9页(一)模具装配和试模要求1、型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块等零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工。2、所有零部件可灵活拆卸。3、模具在成型机上调试并填写模具试模工艺卡。一、本项目提供的文档和资料(一)原始数据:产品三维和滑块、斜顶和模具装配简图的二维数据(附图1~4),符合2016年全国职业院校注塑模具CAD/CAE/CAM及智能调试项目竞赛规程,赛前已植入试题档案袋的U盘中。(二)CAM和模具试模工艺卡:空白数控铣
6、削和模具试模工艺卡片(OFFICEWORD格式),符合2016年全国职业院校注塑模具CAD/CAE/CAM及智能调试项目竞赛规程,赛前已植入试题档案袋的U盘中。(三)文件目录:竞赛用空文件夹,符合2016年全国职业院校注塑模具CAD/CAE/CAM及智能调试项目竞赛规程。赛前植入试题档案袋的U盘中,竞赛结束后选手将结果文件保存在相应的文件夹内。路径如下:E:2016MJ比赛结束保存全部比赛结果文件E:2016MJ3D比赛结束保存模具三维总装图(PRO/E或UG三维缺省设置数据格式);E:2016MJ
7、2D比赛结束保存模具二维装配图、型腔和型芯二维图及智能调试图(含明细表)E:2016MJWORD比赛结束保存模具设计说明书E:2016MJCAM比赛结束保存加工设置(CAM)文件、相应的G代码及零件加工数控铣削工艺卡(OFFICEWORD文档)第8页共9页E:2016MJCAE比赛结束保存CAE分析结果文件、分析报告文件、分析对比报告文件。E:2016MJTEST比赛结束保存模具试模工艺卡(OFFICEWORD文档)。一、竞赛结束时当场提交的成果与资料按照2016年全国职业院校“注塑模具
8、CAD/CAE/CAM及智能成型”项目竞赛规程的规定,竞赛结束时,参赛队须当场提交以下成果与资料:(一)模具设计:1、完整的模具三维设计(PRO/E或UG三维缺省设置数据格式),三维总装图名称“3DZP”;2、完整的模具二维装配图及智能调试图设计(含明细表)名称“ZP”;3、完整的主要型腔和型芯二维图及智能调试图设计,名称“XQ”“XX”;4、模具设计说明书(二)加工工艺
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