顶管机液压油缸的设计.pdf

《顶管机液压油缸的设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、A—cademic学术是一种超短半径钻井的导向装置，以实时卡上位于出口处的出口块。出口块的套管井眼内完成从垂直到水平9O度转向，现开窗工具和钻进工具在套管中完成从通径小于导鞋通径，开窗时用以保持柔大大简化工序，减少作业量，节约作业垂直转向水平，避免常规大曲率半径、性轴始终在导鞋内，同时可以作为钻头时间，降低了成本．采用自推进旋转喷嘴，中曲率半径和短曲率半径方法钻水平井开窗的观察点。能在较硬地层中钻进，井眼截面呈圆形，需要的频繁造斜、定向和复杂的井眼轨4．2自推进旋转喷嘴井眼质量和稳定性得到提高；采用清水迹控制等工艺过程，保证水平井准确地自推进旋转喷嘴适用于不同软硬程和环保型酸液作为钻井液

2、，且每个分支进入目的层，大大降低开发成本，提高度地层，具有钻进效率高，喷射的井眼井仅需要3—5m钻井液，既环保又节约单井产量。导鞋结构如图5。形状规则的特点，保证高质量的水平井成本。眼轨迹。6．结语自推进旋转喷嘴由基座、旋转喷头、6．i目前径向钻井主要存在着钻井轨径向喷射壳体、喷头保护套四部分组成。迹不可控，井眼轨迹未知的技术缺陷，基座用于连接软管，并为旋转喷头提供面对复杂的井下工况，自推进旋转喷嘴旋转中心，斜后方圆周设有嘴眼，在喷不足以保证径向水平的井眼轨迹，因此射钻井提供前进推力。旋转喷头依靠多研制一种可控的径向钻井技术将成为技个偏心的嘴眼提供旋转动力，并喷射岩术发展的重点和难点。层

3、钻进。旋转喷头向前喷射的反作用力6．2目前，每完成1个径向分支井图5导鞋结构和径向喷射壳体与旋转喷头形成的锥形需要2次起下钻具，套管同一截面上的4i)工具定位2)上接头3)偏心堍通道中的压力可抵消旋转喷头向前的轴个井眼就需要8次起下钻具。通过研制4)下接头；5)扭矩限位槽；6)主体l；向作用力，减小旋转喷头与径向喷射壳新型的定位工具、更耐用的旋转喷嘴和7)主体8)工具入口；9)导向通道体的摩擦，各种流道和嘴眼需要精确设钻头，简化现有工艺，实现2次起下钻10)螺栓孔：Ii)出口挡块；12)钻具出口；计和试验，保证旋转喷头在指定压力范完成套管同截面4个分支钻井，将大大导鞋连接在油管管柱上，通

4、过上、围内旋转喷射。旋转喷嘴中段留有径向提高工作效率，节省成本。下接头与油管管柱螺纹连接，通过与油喷射流体通道。径向喷射壳体与基座通6．3建议针对不同的地层对自推进喷管连接的偏心扶正器和自身的偏心块实过螺纹连接，同时通过多个径向孔眼实嘴的结构参数进行优化，提高在不同地现井下固定，出口更靠近套管便于作业。施径向喷射钻井。喷头保护套与径向喷层中水平钻井的长度和质量。导鞋保持固定直到完成套管开窗和喷射射壳体螺纹连接，减少地层与旋转喷头钻进作业。作业时，导鞋通过工具定位的接触，延长喷嘴寿命。参考文献：块固定套管开窗钻具和喷射钻进工具，白推进旋转喷嘴的尺寸紧凑保证能[i]黄中伟，李根生，唐志军等．

5、水引导工具进入导向装置入口并提供套管顺利通过导鞋；合理设计前中后喷射嘴力喷射侧钻径向微小井眼技术[J]．石油开窗扭矩，通过主体l和主体2形成的眼的尺寸和流道，保证喷射钻进效果。钻探技术，2013，41(4)：37—41．导向通道引导钻具和喷射软管由轴向转5．技术特点[2]崔龙连，汪海阁，葛云华等．新成径向。主体i和主体2通过螺栓和定该项技术是一项新型的综合性作业型径向钻井技术[J]．石油钻采工艺，位销连接成一体。主体i和主体2连接技术，其关键在于新型导鞋的使钻具在2008．30(6)：29—33．顶管机液压油缸的设计王峻山(063000唐山市环保机械工程有限公司河北唐山)摘要：本文是顶管

6、机液压油缸的设计。首先，介绍了国内外液压系统行业的发展状况和趋势，概述了市场上几种主要液压元件及其结构特点，并重点说明双作用单活塞杆液压缸的作用及其内部结构。引言液压缸是液压机器最早采用的液压3的重量。随着科学技术的进步和生产的发展，元件之一。表面看来，基本结构似乎没通过改进结构和工艺措施，液压缸液压传动几乎已在国民经济的各个部门有什么变化，实际上，液压缸已有很大的工作性能已有很大提高。目前超高性中得到应用。在机械制造业中，液压传的发展。这不仅表现在液压缸工作性能能液压缸在极低的速度下能稳定地工作，动己成为必不可少的一门技术而普遍地的提高、工作范围的扩大、品种规格的高速性能已超过1500

7、mm／s。工作温度的用于各种机械、机床和设备中，发挥着增多和结构的改进，而且还表现在对液范围扩大到一60～+200℃。寿命最长独特的、极为重要的作用。液压缸作为压缸的研究正逐步深化，设计、计算的的液压缸，要求运行6000km以上不发生执行元件，是液压系统的最后一个环节。理论正在逐步完善。任何事故或零件损坏。为了改善液压虹液压缸性能的优劣，将直接影响机高压化是液压缸发展的主要趋势的工作待性，避免行程终端的换向冲击，械的工作性能。因为泵