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1、矿业工程第8卷第1期40MiningEngineering2010年2月鞍钢烧结技术发展现状及展望韩晓东(鞍钢集团公司科技质量部,辽宁鞍山114021)摘要:介绍了鞍钢烧结技术发展现状,分析了鞍钢烧结技术的特点,对鞍钢烧结技术与国内先进技术情况进行了对比,提出了今后加强鞍钢烧结技术研究工作的建议。关键词:烧结;高铁低硅;料层;建议中图分类号:TF046.4文献标识码:A文章编号:1671—8550(2010)O1一oO4O一02精品钢的配套工程,2003年9月开始动工,2005年l2月0引言两台相继投入生产,其采用的工艺和装备均是目前最先进鞍钢是国内最大的烧结矿基
2、地。由于烧结矿处于矿山的,其技术指标也处于国内一流水平行列。东鞍山烧结厂和炼铁的中间环节,技术要求很高。在烧结技术的研究过一台360rfl烧结机于2000年7月开始改造,2001年底投程中,同时存在如何适应矿山铁精矿质量变化和满足炼铁产,新系统的工艺流程和装备水平及控制水平均达到当代需求的双重要求。多年来,公司广大科技人员围绕提高鞍国际先进水平。钢烧结矿质量开展了大量的工作,取得了较好的业绩。随2鞍钢烧结技术的特点着鞍钢矿山选矿技术的不断进步,其铁精矿质量将越来越高,这对高铁低硅烧结技术提出更高的要求。因此,迫切——应用了厚料层烧结技术。厚料层烧结有利于改善烧需要
3、烧结工序加快技术进步。为适应建设绿色钢铁的要求,结矿质量和降低烧结固体燃料消耗,是烧结企业追求的重要指烧结工序如何加强节能减排工作是所面临的一个重要课题。标。目前,鞍钢大部分的系统料层厚为600~700mm(含铺底本文针对上述实际,介绍了鞍钢烧结技术发展现状,分析料),属国内先进水平。鞍钢炼铁总厂三烧车间料层厚将达到了其特点,对鞍钢烧结技术与国内先进技术进行了对比,750mE(含铺底料),属国内一流水平。提出了今后加强鞍钢烧结技术研究工作的建议。——应用了余热回收技术。鞍钢大部分烧结系统在回收环冷机热废气的热量上处理的比较好,主要用于产生蒸1鞍钢烧结技术发展现状汽
4、。鞍钢炼铁总厂三烧车间此项工作开展的更好,可将回鞍钢拥有炼铁总厂二烧和三烧车间、新烧分厂、西区收环冷机热废气的热量用于发电。烧结和东鞍山烧结厂烧结车间5个烧结车间,年生产烧结——应用了高铁低硅烧结技术。从2002年起,随着矿矿2000余万吨。炼铁总厂二烧车间360m烧结机于2000山系统提铁降硅项目的实施,鞍钢自产的铁精矿品位大幅年7月开始新建,2001年底投产,生产冷高碱度烧结矿。度提高,高铁低硅烧结技术普遍得到应用,目前烧结矿的除一次配料、熔剂和燃料卸车、存贮、破碎处理及铁料的品位已达58的水平,达到国内一流水平。贮存系统应用原有设备外,其他均为新建系统,该工
5、艺流——应用了低温烧结技术。鞍钢近年通过低温烧结技程、装备水平和控制水平均达到当代国际先进水平。炼铁术的研究,烧结系统普遍应用了低温烧结技术,使鞍钢烧总厂三烧车间4台9Orn2烧结机建于1972年,设计年生产结矿质量得到大幅改善。热自熔性烧结矿390万t。1997年改造为生产冷烧结矿工——应用了小球烧结技术。鞍钢烧结系统在小球烧结艺。2002年改造为小球烧结生产工艺。2008年1O月配料技术开发与应用方面取得重大成果,鞍钢炼铁总厂二烧和室之后的系统改造成一台360m。现代化烧结机。炼铁总厂三烧车间、西区烧结和鞍钢矿业公司东鞍山烧结厂均采用新烧分厂是鞍钢“七五”改造
6、重点工程,1989和1990年了小球烧结技术,取得了显著的节能降耗效果。两台265m2烧结机分别建成投产,生产冷高碱度烧结矿。——采用了配加活性生石灰技术。鞍钢炼铁总厂二烧炼铁总厂西区烧结两台328m2烧结机是鞍钢西区500万t车间、西区烧结和鞍钢矿业公司东鞍山烧结厂均实施了配加活性生石灰技术,有效改进了烧结矿质量。——应用了固体燃料分加和预制粒技术。鞍钢炼铁总收稿日期:2009-09—24作者简介:韩晓东(1976一),男(汉族),辽宁沈阳人,鞍钢集团厂二烧车间和鞍钢矿业公司东鞍山烧结厂均实施了固体燃公司科技质量部工程师,科技规划主管。料分加和预制粒技术。201
7、0年第1期韩晓东鞍钢烧结技术发展现状及展望41——应用了提质节能降耗技术。鞍钢炼铁总厂二烧车结机设备作业率较低、能耗指标不稳定等现象。同时,鞍间、新烧结分厂、西区烧结和鞍钢矿业公司东鞍山烧结厂钢烧结在余热发电和烟气脱硫方面还处于起步阶段。均普遍实施了提质节能降耗技术。如鞍钢炼铁总厂二烧车4鞍钢发展烧结技术应加强的工作间、新烧结分厂和西区烧结对厂内含铁杂料的使用由过去的直接使用改为目前的混匀后使用,使多种含铁杂料混匀——未来烧结技术的发展方向:1)提高烧结矿质量将后变为单一品种且成分较稳定的含铁原料;配料、烧结、是未来烧结矿发展的重要趋势。今后烧结矿品位将越来越胶带
8、机运输和整
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