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1、l雷固露天采矿技术2015~~7期·33·DOh10.13235~.enki.hcm.2015.07.011露天矿匹配电铲选型模式赵俊,肖国强,姚国栋,韩峰,何峰(中煤平朔集团有限公司东露天矿,山西朔州036006)摘要:分析了电铲选型的3大主要因素:矿山生产规模、矿山工程发展以及电铲设备固有可靠度。构建了电铲设备数据库,用矿山装运系统数作为选择电铲的定量性概念,以经济效果最优为目标建立了电铲选型优化计算模型。关键词:露天矿;电铲选型;计算模型中图分类号:TD824文献标志码:B文章编号:1671—9816(2015)07—0033—04Selection
2、modeofmatchingexcavatorinopen-pitmineZHAOJun,XIAOGuoqiang,YAOGuodong,HANFeng,HEFeng(Eastopen-phMine,ChinaCoalPingshuoGroupCo.,Ltd.,Shuozhou036006,China)Abstract:Thisarticleanalyzedthreemajorfactorsofexcavatorselection:miningproductionscale,miningengineeringdevelopmentandexcavatore
3、quipmentreliability,andconstructedtheexcavatorequipmentdatabase.Theauthorusedmineshipmentsystemnumberasthequantitativeconceptsofexcavatorselection,andestablishedexcavatorselectionoptimizationcomputingmodeltakingtheeconomiceffectasgoa1.Keywords:open—pitmine;excavatorselection;compu
4、tingmodel矿山设备选型指标均在不同程度上影响着电铲护费用(如润滑油、班前检修费等)等,还包括配件购选型决策,其中主要影响指标为下述3个:产量规置与储藏、故障维修费用与维修中心运营费用摊销模、矿山工程发展和设备可靠性[11。以及辅助设备作业费用等。针对具体矿山进行电铲选型主要是从2个方面1基于生产规模要求电铲选型决策确定:电铲规格和数量。矿山设备是矿山实现生产规模目标的工具,它从统计研究角度说,通过控制电铲数量以确定的选定应该在生产总量上满足矿山生产规模的要电铲规格。于此,有必要介绍一个概念:装运系统数。求。从目标控制的角度来说,生产产量要求是设备本
5、概念1991年由罗周庸[21提出,用以表征矿山某类选型与匹配在实用性要求。设备选型与匹配结果应型工艺系统的规模大小,1套车铲系统包括1台电该保证在各种产量计算周期内(以年计、以季度计、铲和1个固定匹配或动态匹配的卡车车队,是为1以月计、以旬计、以天计甚至以班计)设备实际生产个装运系统数。对采用单斗一卡车工艺的矿山来说,总产量都满足矿山规划或者计划的要求,即设备实装运系统数不宜太小,太小会出现因设备的可靠性际生产总量大于或等于矿山规划或计划工程量。同问题而造成设备投入的多余或产能的急剧波动现时还需要考虑到经济上的要求,亦即是设备选型与象;装运系统数也不宜太大
6、,太大使得矿山设备数量匹配过程中的成本控制,保证采用该型号设备作业的绝对量大,从而造成矿山车流量增加、矿山运输道中生产成本最低。其中设备的作业生产成本应为完路拥堵、运输效率降低和运输成本增加以及作业电全成本,设备在作业过程中的作业成本不仅包括设铲之间的干扰等一系列问题。备的折旧费用、司机工资、能源消耗费用、13常性维在矿山装运系统数确定后,再在特定装运系统收稿日期:2015—02-07的计划工程量的基础上确定一个装运系统在计划周作者简介:赵俊(1986一),男,山西朔州人,硕士,2012期内的最小工程量,并最终锁定电铲规格。牟毕业于中国矿业大学露天开采专业
7、,现就职于中煤平朔在知道电铲斗容、作业循环时间、矿山生产工作集团东露天矿生产班。制度等参数的条件下,可以计算得到电铲的理论生·34·露天采矿技术2015年第7期产能力。而电铲在实际作业过程中并不能完全达到态跟进,并保持一定的安全距离。丽对于新建矿山和理论生产能力。对于研究实际有效地却是电铲的实倾斜或急倾斜矿床,则在上述前2个基础上,还包际生产能力。设备的实际作业工程量和设备作业时括:延深工程与采煤工程及扩帮剥离工程的时空前间成正相关。基于此,拟将设备作业时间划分为“大后顺序关系。时间”和“小时间”。矿山工程以设备台阶开采的形式开展,作业台“大时间”表征设备
8、的非故障作业状态,大的时阶之间的关系应该顺应上述矿山工程发展的客观
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