难变形合金挤压机最大挤压速度控制分析.pdf

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1、重型机械·25·实验研究难变形合金挤压机最大挤压速度控制分析成小乐,一,郑文达,杨建,庞俐,薛菲菲,王军,张立波'(1.金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室,陕西西安710032;2.中国重型机械研究院股份公司,陕西西安710032;3.东北特殊钢集团大连特殊钢有限责任公司,辽宁大连116105)摘要:挤压速度是影响生产效率的重要因素,同时也是影响产品质量的重要因素。本文分析了影响难变形合金挤压机挤压速度选择的主要因素,在此基础上结合流体力学、动力学和影响因素,建立了适合该速度控制系统的控制方程;建立了挤压速度控制模型,并在31.5MN黑色金属挤压机上进行了现场验证,这种速

2、度控制方式得到的速度精度为最大速度的3%。关键词:难变形合金;最大挤压速度;速度控制模型;速度精度中图分类号:TH122文献标识码:A文章编号:1001—196X(2013)06—0022—03Investigationonthemaximumextrusionspeedcontrolofthedificult--to·deformalloypressCHENGXiao.1e,ZHENGWen.da一,YANGJian,PANGLi,XUEFei.fei,WANGJun,-.ZHANGLi.bo,(1.StateKeyLaboratoryofMetalExtrusionan

3、dForgingEquipmentTechnology,Xi’an710032,China;2.ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo.,Ltd.,Xi’an710032,China;3.DalianSpecialSteelCo.,Ltd.ofDongbeiSpecialSteelGroupCo.,Ltd.,Dalian116105,China)Abstract:Extrusionspeedisthemainfactorthataffecttheproductioneficiencyandproductquality.I

4、nthispaper,themainfactorsthataffectthechoiceofextrusionspeedareanalyzedsystematically;themaximumex-trusionspeedequationisbuiltaccordingtofluidmechanics,dynamics,andotherfactorsaboutthedificult—to-deformalloyextrusionpress;thespeedcontrolmodelisbuilt,andbeingverifiedonthe31.5MNferrousmetals

5、extrusionpress.theresultsshowthatthevelocityaccuracyisabout3%ofthemaximumspeed.Keywords:Difficult—to-deformalloy,Maximumextrusionspeed,Speedcontrolmodel,velocityaccuracy个挤压模截面流速不均匀,过快一侧将会产生波U日IJ吾浪;对内腔较大的空心型材获宽厚比大的型材,挤压速度是影响生产效率的重要因素,同时制品前端流出速度过快,空心型材产生扩口;挤也是影响产品质量重要因素。挤压速度过快,会压速度快,金属沿挤压方向均

6、匀流动倾向性增使制品尾部和边界组织连续遭到破坏而产生裂加,挤压末期引起铸锭表面赃物进入制品内部,纹、表面出现针状带尾白条、金属容易粘结模芯形成缩尾现象⋯。工作带,使制品产生麻面;速度控制不当,沿整难变形合金的挤压温度很高、变形抗力很大,加之被挤压材料是在三向应力状态下成型收稿日期:2013—03—04;修订日期:2013—05—10的,所以工具的工作状态十分恶劣,即挤压工具基金项目:国家重点基础研究发展计划项目(973)一难变形合金是在高温高压下工作的。如果挤压速度慢,挤压挤压装备关键技术研究(2010CB736004)工具的工作时间就长,其使用寿命就短;如果挤作者简介:成

7、小乐(1976一),男,中国重型机械研究院股份公司,高级工程师。压速度快,被挤压金属的变形速率高,其产生的·26·重型机械变形热也就大,被加压金属的温升就大,就会增挤压过程中只党轴向压力,则有加挤压产品的热脆性,同时也影响挤压工具的使F(5)=一,=用寿命。所以控制挤压速度,就是把被加压金属1.3应变率的变形温度控制在合适的范围内。挤压速度的大小同样影响到润滑剂在挤压过=dt(6)程中的分布状态。挤压速度小,有些金属表面的由于挤压过程中变形区内金属流动状态十分润滑剂薄膜可能会发生中断现象,使产品表面粗复杂,难以确定

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