锌挥发窑操作优化生产实践.pdf

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1、第23卷第2期矿冶Vo1．23．N0．22014年4月MINING＆METALLURGYApril2014文章编号：1005—7854(2014)02—0062-03锌挥发窑操作优化生产实践冯继平王敏韦善馨班莹(蒙自矿冶有限责任公司，云南蒙自661100)摘要：通过对锌挥发窑进行设备改造，内衬优选，以及强化挂渣作业、改变人窑物料配比、以煤代焦等操作优化，使窑龄达到300d以上，同时提高了铟回收率，降低了运行成本，每年可节约支出1000万元。关键词：锌；挥发窑；优化；内衬；挂渣中图分类号：TF813文献标志码：Adoi：10．39

2、69／j．issn．1005．7854．2014．02．015PRODUCTIONPRACTICE0FOPERATION0PTIMIZATIONONZINCV0LATILEKILNFENGJi-pingWANGMinWEIShan—xinBANYtng(MengziMiningandMetallurgyCo．，Ltd．，Mengzi661100，Yunnan，China)ABSTRACT：Throughtheequipmentreformation，liningoptimizationandotheroperationoptim

3、izationssuchasstrengtheningdrossoperating，changingtheratioofthefeedmaterials，usingcoalinsteadofcokeforthezincvolat—ilizationkiln，theservicelengthofthekilncanexceed300days，theindiumrecoverycanbeimprovedandtheop—eratingcostsreduced．Anannualcostsavingof10millionyuan(RMB

4、)canbeachieved．KEYWORDS：zinc；volatilekiln；optimization；lining；adherentdross蒙自矿冶有限责任公司铟锌冶炼厂设计能力1问题及处理方法50t／a电铟、49kt／a电锌，项目于2006年11月份正式生产。锌生产采用拥有自主知识产权的技术，主我厂锌挥发窑采用规格为．15×58m挥发要流程为锌精矿焙烧后经浸出一净化一电解一熔窑，于2007年元月投产，为北方工业大学专利设备，铸，浸出渣经选银后挥发富集锌、铟、铅等，挥发所得采用等强度筒体、柔性传动、液压挡轮等技术。经过

5、次氧化锌经酸浸后富集生产电解铟。在该流程中，一段时间运行，出现了一些问题，主要有柔性传动装锌挥发窑不仅可以从冶炼过程产生的固体废渣中回置蜗杆断裂、托滚轴承损坏、下料溜子水冷梁渗漏收有价金属，节约资源，同时还可以对其进行无害化等。公司技术人员针对出现的问题在设备和工艺操处理，降低对环境的污染，是一种湿法冶炼废渣环保作条件上进行了攻关，取得了很好的效果。处理的有效有段。因此，保障设备稳定运行、延长窑2设备装置上的优化改进寿、优化操作条件、提高金属回收率、降低运行成本对企业有重要的现实意义。2．1传动装置因窑体负荷不匀，柔性传动装置蜗

6、杆出现了断裂的情况(平均寿命只有10个月)。经过技术人员和北方工业大学、设备制造厂家综合分析认为，500收稿日期：2014~2—17型减速机选型偏小，若改造有三种方案：1)改为同作者简介：冯继平，工程师，从事有色金属生产及技术相关工作。位双传动；2)改为异位双传动；3)更换为抗扭矩更冯继平等：锌挥发窑操作优化生产实践大的减速机。3工艺操作优化比较三种方案的优劣，同位(原来的齿圈上再加一台减速机)双传动，需要重新购置至少两台柔选择品质优良的内衬、合理的筑窑和烘窑方法性减速机，需要改造传动部分的基础；异位(另外增为长时间生产打下了良

7、好的基础，但正确使用、优化加齿圈和减速机)双传动需要增加一套齿圈和一台操作、平稳运行及良好的生产管理对延长挥发窑寿减速机，施工难度和周期都比较长；第三种方案相对命更为关键，其中又以挂渣操作尤为重要。简单，拆除原减速机，改为560型减速机，重新安装3．1挂渣操作底座，传动系统重新调校。综合投资和施工难度两挥发窑的生产分早期、中期及后期，这三个阶段方面考虑，最终选择第三套方案。改造后通过两年的生产控制是有所区别的。实际运行，设备平稳，未再出现类似故障。早期生产由于内衬比较厚(275mm)，反映最明显的是冷却带、反应带、预热带各处的温

8、度相对比较2．2窑内衬材质及砌筑方式的选择低。因此，此阶段挂渣操作必要性不强，主要是保持挥发窑的使用寿命在很大程度上直接关系到运窑头清洁，减少粘帮。各厂因原料及操作各不相同，行成本，而品质优良的内衬材料、合理的砌筑方法和对我厂来说，这段时间在1～2个月。正确的烘