铁矿尾矿分选试验研究.pdf

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1、第3期矿产综合利用No.32013年6月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesJun.2013铁矿尾矿分选试验研究张开永,曲鸿鲁,刘渝燕,张军(1.华北科技学院环境工程学院,北京101601;2.山东省地质科学试验研究院,山东济南250013)摘要:对铁矿尾矿进行多元素分析、粒度分布和铁物相分析的基础上选择试验方案,对矿石中的磁铁矿矿物进行条件试验,考查了粒度、场强、给矿浓度、给矿时间等因素。确定磁选加重选的联合流程工艺为该铁尾矿较佳的分选工艺。采用该工艺,最终获得铁混合精矿的产率为9.39%,精矿回收

2、率为27.91%,精矿品位62%,分选效果良好。试验结果不仅可有效回收尾矿中的铁,而且也部分解决了该矿的尾矿堆存问题,为今后矿山的开发利用和实现循环经济的发展奠定了基础,具有很大的潜力以及经济和社会效益。关键词:铁矿尾矿;磁选;摇床;铁精矿doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2013.03.016中图分类号:TD951文献标识码:A文章编号:1000—6532(2013)03—0067—04从科学发展的高度和可持续发展的需要出发,矿产资源的再生,特别是二次资源的回收利用日益一一一~一~一P一~受到重视⋯。在对某地铁矿的开发与

3、加工过程中,随着生产年限的逐渐增加,铁矿尾矿库已近存满,不仅不能继续使用,而且还占用土地、污染环境和水源。目前对该尾矿库的处理办法是采用浓缩过滤、滤饼井下回填的方法。因直接回填造成尾矿库中铁1.3粒度分布%一曲一舛一一资源的浪费,所以需要对尾矿中的铁矿物进行回收表2筛分试验及各粒级的铁含量和利用。既是二次资源的加工,也是减少尾矿堆积、Table2Thescreeningtestandtheironcontentof进一步开发利用尾矿的基础,为循环经济的发展和differentparticlesize创造新的社会经济效益开辟新的途径。1尾矿性质1.

4、1矿物组成该尾矿镜下检查表明,尾矿中铁矿物主要为假象赤铁矿、赤铁矿,其次为磁铁矿、半假象赤铁矿及褐铁矿等,其他金属矿物尚有黄铁矿、黄铜矿、铜兰、自然铜等。单体磁铁矿及半假象赤铁矿很少见。1.2元素分析损失于尾矿中的铁矿物多与脉石矿物以连生体尾矿多元素分析结果见表1。收稿日期:2012—08—25;改回日期:2012—09—17作者简介:张开永(I970一),男,副教授,研究方向为矿物加工。·68·矿产综合利用产出,其中与脉石矿物连生的磁铁矿及半假象赤铁精矿品位达到61.97%,且回收率也较高,故选择一矿的粒度一般为0.00587~0.035mm,

5、最大为0.0.074mm96.88%为适宜试验条件。117ram。与脉石连生的假象赤铁矿、赤铁矿的粒度比磁铁矿及半假象赤铁矿粒度粗,一般为0.0176~0.088mm,最大为0.176mm。损失于尾矿中的单体假象赤铁矿及赤铁矿粒度都很细,一般都小于0.010mmo2试验方案选择图1磨矿细度试验结果根据矿物组成分析可知尾矿中铁矿物主要为假Fig.1Thetestrelationbetweenthegrindingfineness象赤铁矿、赤铁矿,其次为磁铁矿、半假象赤铁矿及inlow—intensityfieldandtheproductindex

6、es褐铁矿等,总体来看,损失于尾矿中的铁矿物主要为假象赤铁矿、赤铁矿且以连生体为主。由于这部分3.1.2弱磁选磁场强度试验铁嵌布粒度细且嵌布关系复杂,极易损失于再选尾磨矿细度为一0.074mm96.88%,给矿浓度为矿中,这也是提高铁尾矿再选回收率的难点之所在。20%,给矿时间尽量保持在3min,时,进行弱磁选磁赤铁矿为弱磁性矿物,磁铁矿为强磁性矿物【2],根场强度试验,试验结果见图2。据元素分析可知TFe20.89%,而SFel8.40%,因此需要采用磁选的方法进行处理。根据粒度分布可知一0.074mm铁含量61.60%,品位25.71%,分配

7、率75.08%,表明铁大部分分布在细粒度级别里,需要细磨才能解离。磁选后的不同密度矿物还需要重选进行分离,通过分析确定采用磁选、重选等工艺流程对尾矿进行回收。通过不同流程工艺的试验对比,最终确定磁选一重选的联合流程工艺为该铁尾矿较佳的分选工艺。图2弱磁选磁场强度条件试验结果3结果与讨论Fig.2Themagneticfieldstrengthconditiontestofthelow—intensitymagneticseparation3.1弱磁场磁选试验经探索试验确定试验原则流程为磁选一重选联从图2可以看出,随着磁场强度的增加,精矿产合流程,

8、磁选工艺采用鼓形弱磁选机两段精选进行率也在增加,而品位则由高到低逐渐降低。尽管磁选别磁性铁矿物。场强度在120kA/m和160kA/m时

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