石化企业设备常见腐蚀原因与防腐措施分析.pdf

石化企业设备常见腐蚀原因与防腐措施分析.pdf

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1、Academic学术L2电气伤害验人员在攀爬过程中一不留神就会摔下来,人首先,“安全第一,预防为主”的思想检验检验人员进行起重机械检验时,存在一少身会受到伤害。还有检验人员在起重机械的主人员应牢记心间,并充分认识检验过程中存在的部分人员违章带电作业,从而引发一些漏电、梁行走时,此时其他人员违规操纵起重机,检机械伤害、电气伤害、高处坠落及其他伤害等检触电等意外伤亡事电气伤害包括雷电漏验人员也很可能坠落.浩伤塞验中的危险源,提高自身安全保护意调一章电伤害和触电伤害等。在检验过程中,下面几(2)在对塔机吊臂金属结构检查时,检验质与事

2、故处理和应急处理能力,提高检验操作技种情况易产生电气伤害:人员乘坐随起升小车一起移动的检修平台从臂能。其次,检验人员在检验过程中应严格按照安(1)在对时间较长的起重机进行检验过程根绞点向臂端移动,在风力作用下,吊臂容易全作业规程规范来进行检验,切不可随意省略检中,由于起重机使用年限较久,金属部分裸露发生弹性摆动和振动,检验人员从高处坠落的验步骤,留下安全隐患。最后,坚持做好个人防在外、线路老化、外皮破损,检验人员若没有可能性很大。护措施,进入检验现场后,必须佩戴安全帽、工及时发现不小心触碰便受到电击伤害。(3)对大、小车轨道高

3、低差及平行度测量作鞋、安全防护手套等安全防护工具。(2)在下雨天或湿度相对较大的检验环境及固定情况检查时,检验人员需要身体探到外3.结语中,由于空气湿度变化等原因造成安全电压降面,因此就存在从轨道支座滑落的危险。起重机械检验工作是保证机械安全正常运低,原来在干燥环境中安全电路变得危险,对(4)门联锁保护装置失效。检验人员在检行的重要工作,检验人员在检验时要从实际出检验人员造成电气伤害。验开关是否损坏或触点是否粘连时,司机在没发,全面掌握检验过程中存在的危险,并采取(3)部分起重机械地操纵盒直接使用380V有任何提醒的情况下盲目

4、开动大车,检验人员有效的防护措施,坚持做好个人防护,确保人电压,而不按标准要求使用安全电压,检验人会因失去平衡而坠落。身安全。员在对相关性能进行检验时容易受到电击伤害。1.4其他危险源1.3高处坠落起重机械检验现场环境中也存在很多可能参考文献:众所周知起重机械检验部分属于高空作业,对检验人员造成伤害的因素,如建筑工地、铸[1]郑立君,方勇,俞冬强,王国良,陈少很容易发生坠落事故。在检验时,有时会需要造车间等。在起重机验收的时候,都是在厂房雄.起重机械检验中的危险源及防护.[J].科爬上起重机械去进行登高作业,检验人员稍有未完工

5、的情况下进行的,地面杂乱,铁钉、砖技创新导报,2013.1不注意就容易从高处坠落而造成伤亡事故。在块、钢筋条等建筑垃圾到处都是,很可能因检[2]王龙腾.论起重机械检验中的安全及防起重机械检验时的坠落伤害主要表现在以下几验人员疏忽发生危险。铸造问的高粉尘、高温、护[J].广东科技,2014.5个方面:甚至检验环境中含有有害气体,也会对检验人[3]梁永锋.施工工地起重机械设备的隐患(1)在起重机械的主梁上行走或走向司机员造成伤害。与对策[J].江西建材,2014.5室时,通道一般是爬梯,若爬梯固定不牢,检2.防护措施石化企业设备常

6、见腐蚀原因与防腐措施分析300074中石化国际事业天津有限公司天津一马筱童300193天津市化工设计院天津一刘彬摘要化工设备是所有机械设备中的特殊存在,因其在工作时过多接触化工介质,要求化工设备在设计和使用时必须具备耐高温、高压、强腐蚀性等特点。因此在化工设备内部以及-b2__相关联的工艺操作、存积、选材、热处理等各环节都要严格把关,制定相关防腐蚀措施,保障化工设备的安全性和可靠性。本文笔者对石化企业设备常见腐蚀原因与防腐措施进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。前言随意地选择材料凑合应付,最终导致事故发生。准无法满足实

7、际的加工介质的变化需求,这样石化企业设备由于受到各种客观因素的影(2)为了保险,在材料使用上以高代低。也容易导致设备失效。响,并没有充分考虑防腐蚀标准要求,使化工由于在工程设计当中认为通过高等级的材料来(5)对于设备的焊接与现场检修工艺控制设备防腐措施存在着很大缺陷,因而使化工设替代低等级材料r就可以提升设备的耐腐蚀性,不当,或在石化企业设备的停车时,常常忽视备本身产生了安全隐患,因而要求结合化工设使得其强度也相对的提升,但是实际上并非如施工工艺,并且施工工艺也不容易控制,导致备的使用环境和自身材质特点,分析其发生腐此,在某一

8、些条件下,以高代低,反而会加快在设备投入运营之后,设备却出现了过早失效蚀的主要原因和腐蚀种类,有针对性的制定化设备的失效。的现象。工设备的防腐蚀措施,使防腐措施高效快速实(3)材料管理不当,出现错用误用情况。(6)设备结构设计不当。由于石化设备结施,保障化工设备的安全性能。在

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