型钢堆垛机的毕业设计

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1、摘要本文详细介绍了型钢堆垛机的整体设计理论和整个堆垛过程，其中重点介绍了翻转机构的设计。主要包括了翻转机构的轴、齿轮、液压缸的整体设计，其中还有轴承的选取，联轴器的选取和校核。本次设计的型钢自动堆垛机性能良好、动作灵活、操作方便、故障率低、维护简单方便，满足了生产的需要关键字：型钢堆垛机；机械；液压；齿轮-II-AbstractThisarticleintroducedSteelbarstackerOveralldesigntheoryandentirepilesuptheprocessindetail,andintrodu

2、cedthedesignofTurnovermechanismemphasis.Inthispaper,therehasmainlyincludedtheentiredesignoftheaxis,thegear,hydrauliccylinderofturnovermechanism,andinthattherewerealsoincludingbearing'sselectionandshaftcoupling'sselectionandexamination.Thisprofiledbarautomateprofile

3、dbarstowmachinehasgoodcapability,movementisagility,operatingissimple;thefrequencyoftroubleissmall,maintenanceissimple,andcouldmeettheneedofteachingandlearningKeywords：Steelbarstacker；Machinery；Hydraulicpressure；Gear-II-目录摘要IAbstractII第1章概述1第2章型钢堆垛机总体设计32.1型钢堆垛机的设计参

4、数32.2堆垛机的工艺流程42.3堆垛机平面示意图42.4堆垛机的结构设计42.5堆垛机总体尺寸52.6传动系统的选择52.7翻转机构的基本设计62.8升降机构的基本设计7第3章翻转机构83.1翻转机构液压缸的设计83.1.1液压缸的类型83.1.2基本参数设计83.1.3液压缸的结构设计与校核123.1.4液压缸的稳定性和活塞杆的强度验算153.2齿轮的设计163.2.1选择齿轮精度等级，材料，热处理方式及齿数163.2.2齿轮的基本参数173.2.3小齿轮的基本尺寸计算183.2.4轮齿所受的圆周力，径向力，法向载荷的计

5、算183.2.5齿根弯曲疲劳强度校核193.3扇形齿轮的设计203.3.1扇形齿轮的形状设计203.3.2扇形齿轮的基本数据203.3.3扇形齿轮的模数213.3.4扇形齿轮的基本尺寸计算213.3.5齿根弯曲疲劳强度校核223.3.6齿轮接触强度校核223.4（Ⅰ）轴的设计233.4.1（Ⅰ）轴的结构工艺性233.4.2（Ⅰ）轴的材料243.4.3小齿轮轴上的受力243.4.4计算轴的最小直径2541--3.4.5确定轴的各段尺寸和长度263.4.6联轴器的选择263.4.7轴上零件的轴向定位263.4.8确定轴上的圆角和

6、倒角的尺寸273.4.9确定轴上的载荷273.5（Ⅱ）轴的设计303.5.1轴的结构工艺性303.5.2轴的材料303.5.3计算Ⅱ轴的转矩303.5.4大扇形齿轮轴上的受力303.5.5计算轴的最小直径303.5.6确定轴的各段尺寸和长度313.5.7轴上零件的轴向定位323.5.8确定轴上的圆角和倒角的尺寸323.5.9确定轴上的载荷323.5.10平键的校核35第4章经济性分析37第5章结论38参考文献39致谢40详细DWG图纸请加：三二③1爸爸五四0六41--第1章概述本文针对国内传统的型钢生产线一般都没有专门的自动

7、堆垛设备。随着市场经济对型钢产品要求的提高，传统型钢生产的型钢堆垛已成为当前迫切需要进行的技术改造之一。不管是采用人工堆垛、半机械化堆垛还是全自动堆垛，首先要进行型钢的垛型设计。本此设计的型钢堆垛机是一种用于对成型钢材自动打捆的设备。机械部分由单传辊道、拨钢机构、移钢机构、分组机构、定位机构、平移机构、翻转机构和垛台升降及压紧机构等8个子机构，和PLC控制部分组成的成型钢材自动打捆生产线。它的主要优点在于实现了整个生产线的自动控制，从而提高堆垛机的堆垛效率，这也是现今钢材堆垛打捆和以后发展的趋势。它不仅仅克服了过去人工堆垛的

8、生产效率低、打捆质量差、成本高、工作环境危险等缺点，更重要的是型钢的堆垛打捆成为了整个轧钢生产线发展的阻碍，在很大程度上阻碍了钢材生产线的效率的提高，对整个生产效率的提高有很大的影响。本此设计的型钢堆垛机在一定程度上实现了自动化，很好的消除了这个障碍，对型钢生产线技术的进一步发展做了铺垫。