型钢堆垛机的整体设计

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1、摘要木文详细介绍了型钢堆垛机的整体设计理论和整个堆垛过程,其中重点介绍了翻转机构的设计。主要包括了翻转机构的轴、齿轮、液压缸的整体设计,其中还奋轴承的选取,联轴器的选取和校核。木次设计的型钢自动堆垛机性能良好、动作灵活、操作方便、故障率低、维护简单方便,满足了生产的需要关键字:型钢堆垛机;机械;液压;齿轮AbstractThisarticleintroducedSteelbarstackerOveralldesigntheoryandentirepilesuptheprocessindetail,an

2、dintroducedthedesignofTurnovermechanismemphasis.Inthispaper,therehasmainlyincludedtheentiredesignoftheaxis,thegear,hydrauliccylinderofturnovermechanism,andinthattherewerealsoincludingbearing’sselectionandshaftcoupling’sselectionandexamination.Thisprofil

3、edbarautomateprofiledbarstowmachinehasgoodcapability,movementisagility,operatingissimple;thefrequencyoftroubleissmall,maintenanceissimple,andcouldmeettheneedofteachingandlearningKeywords:Steelbarstacker;Machinery;Hydraulicpressure;Gear摘要目录错误!未定义书签。Abstr

4、act第1章概述错误!未定义书签。1第2章型钢堆垛机总体设计2.1型钢堆垛机的设计参数32.2堆垛机的工艺流程42.3堆操机平面示意图42.4堆垛机的结构设计52.5堆垛机总体尺寸52.6传动系统的选择52.7翻转机构的基本设计72.8升降机构的基本设计7第3章翻转机构83.1翻转机构液压缸的设计83.1.1液压缸的类型83.1.2基本参数设计93.1.3液压缸的结构设计与校核133.1.4液压缸的稳定性和活塞杆的强度验算153.2齿轮的设计173.2.1选择齿轮精度等级,材料,热处理方式及齿数173

5、.2.2齿轮的基本参数173.2.3小齿轮的基本尺寸计算193.2.4轮齿所受的圆周力径向力法向载荷的计算193.2.5齿根弯曲疲劳强度校核203.3扇形齿轮的设计203.3.1扇形齿轮的形状设计203.3.2扇形齿轮的基本数据203.3.3扇形齿轮的模数223.3.4扇形齿轮的基本尺寸计算223.3.5齿根弯曲疲劳强度校核223.3.6齿轮接触强度校核233.4(I)轴的设计243.4.1(I)轴的结构工艺性243.4.2(I)轴的材料243.4.3小齿轮轴上的受力253.4.4计算轴的最小直径25

6、3.4.5确定轴的各段尺寸和长度263.4.6联轴器的选择263.4.7轴上零件的轴向定位273.4.8确定轴上的圆角和倒角的尺寸273.4.9确定轴上的载荷283.5(II)轴的设计313.5.1轴的结构工艺性313.5.2轴的材料313.5.3计算II轴的转矩313.5.4大扇形齿轮轴上的受力313.5.5计算轴的最小直径313.5.6确定轴的各段尺寸和长度323.5.7轴上零件的轴向定位333.5.8确定轴上的圆角和倒角的尺寸333.5.9确定轴上的载荷333.5.10平键的校核37第4章经济性

7、分析37第5章结论38参考文献39麵40第1章概述本文针对国内传统的型钢生产线一般都没有专门的h动堆垛设备。随着市场经济对型钢产品要求的提高,传统型钢生产的型钢堆垛己成为当前迫切需要进行的技术改造之一。不管是采用人工堆垛、半机械化堆垛还是全&动堆垛,首先要进行型钢的垛型设计O本此设计的型钢堆垛机是一种用于对成型钢材&动打捆的设备。机械部分由单传辊道、拨钢机构、移钢机构、分组机构、定位机构、平移机构、翻转机构和垛台升降及压紧机构等8个子机构,和PLC控制部分组成的成型钢材&动打捆生产线。它的主要优点在于

8、实现了整个生产线的&动控制,从而提高堆垛机的堆垛效率,这也是现今钢材堆垛打捆和以后发展的趋势。它不仅仅克服了过去人工堆垛的生产效率低、打捆质量差、成本高、工作环境危险等缺点,更重要的是型钢的堆垛打捆成为了整个轧钢生产线发展的阻碍,在很大程度上阻碍了钢材生产线的效率的提高,对整个生产效率的提高有很大的影响。本此设计的型钢堆垛机在一定程度上实现了自动化,很好的消除了这个障碍,对型钢生产线技术的进一步发展做了铺垫。型钢堆垛机能够实现&动堆垛打捆,对改善工人的劳

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