球磨机自动加球设备现状及发展.pdf

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1、第4期矿产综合利用No.42016年8月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesAug.2016球磨机自动加球设备现状及发展张元元,黄宋魏,和丽芳,司绪,郝鹏宇(昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093)摘要:自动加球设备是提高球磨机效率的重要设备。本文对我国目前主要的几种自动加球设备的结构、原理、特点和不足之处进行了介绍,指出了自动加球设备的发展方向,为自动加球设备的开发应用提供重要参考。关键词:自动加球设备;系统结构;工作原理;性能特点;发展方向doi:10.3969/j.issn.1000—6532.2016.0

2、4.004中图分类号:TD951文献标志码:A文章编号:1000—6532(2016)04-0016—05影响球磨机研磨效率的因素较多,其中球磨机态的重要手段就是装备自动加球系统。钢球量和不同直径球配比是一项很重要的因素。钢目前,我国许多选矿厂的球磨机加球依靠人工球在研磨过程中不断消耗而需要不断添加钢球,目完成,劳动力和劳动强度都比较大,由于客观条件的前我国绝大多数磨料作业的球磨机都采用人工加限制,加球及补球按较佳配球比是比较困难的。我球,球磨机钢球添加操作方法为每个生产班期(一国人工加球的方式有多种:有的是工人用手或铁锨般为8h)加一次球。这种加球方式很不合理,往往往

3、球磨机里添加,有的是吊车通过加球漏斗往球磨出现这种现象:开始时由于钢球量过多而钢耗量过机里加球。这样的加球方法不仅加球量不准确并不大、磨碎效率低,到后来钢球不足而使磨碎效率进一及时,而且随着球磨机的大型化,也不能满足加球的步降低。这也是我国球磨机磨碎效率普遍偏低的主量和速度。并且人工给球磨机加球,是不科学的,不要原因之一。符合球磨机工作的规律,钢球之间会出现磨损消耗根据调查,球磨机的电耗占选矿厂总电耗的做无用功。下面介绍几种常用的自动加球设备。50%以上,可见降低球磨机的电耗是降低选矿厂电耗的技术关键。球磨机轴功率的大小与球磨机装球1滚筒式自动加球设备率成正向曲线关系,

4、装球率大,轴功率就大,如果装1.1滚筒式自动加球设备的结构球率过大,由于装球过多球磨机运转时内层球容易滚筒式自动加球设备比较常用,由于结构简单、产生干涉,破坏了钢球的正常循环,会降低磨矿效维护方便,深受用户的欢迎。图1为一种比较典型率;而装球率过小,由于磨矿介质不足,同样要降低的滚筒式自动加球设备的结构。磨矿效率。可见,球磨机轴功率的大小取决于球磨由图1可见,滚筒式自动加球设备的上传动轮机装球率的大小,且装球率的大小又直接影响球磨的轮轴与电机组的传动轴相连接,并且通过皮带使机的磨矿效率。当球磨机确定了它的作业位置和所上传动轮和下传动轮相互连接;滚筒和下传动轮固磨剥的矿石

5、性质以后,就存在较佳装球率,而这个较定并串接在一根中轴上:底座支撑中轴两端;至少四佳装球率需要在实验和生产实践中测得。理论和实个托板均匀设置在滚筒外缘,并且它们对应机体输践证明,使球磨机的装球率始终保持在合理状态,可出口处;机体输出口上方设置挡板,该挡板与底端面以提高磨矿效率5%以上。实现这种理想装球率状和随滚筒转动的托板外缘对应;输送槽设置在滚筒收稿日期:2015—12-03基金项目:国家自然科学基金项目(51204077);昆明理工大学自然科学基础项目(2014—9一X一8)作者简介:张元元(1986一),女,硕士研究生,主要从事选矿自动化技术研究.第4期张元元等:

6、球磨机自动加球设备现状及发展‘17·一面的侧壁上,该滚筒一面的侧壁与机体对应;皮带继电器、电动机、主控制器、远程控制开关、文本显示和滚筒位置与输送槽对应并设置开口。皮带是三角器、光电传感器组成加球机的控制电路。形皮带,滚筒和下传动轮设置为一体。1一机架;2一按钮;3一检球孔;4一出球槽;5一电机;1一体;2一电机组;3一上传动轮;4一下传动轮;5-滚筒;6一减速机构;7一检球转盘;8一储存球仓;9一球;6一皮带;7一中轴;8一底座;9一托板;10一输出口;S1和S2一光电开关11一挡板;12一输送槽;15钢球等图2转盘式自动加球机设备结构图l滚筒式自动加球设备结构Fig

7、.2ThestructurechartoftherotarytabletypeFig.1Rollertypeautomaticballaddingdeviceautomaticaddingmachine1.2滚筒式自动加球设备的工作原理2.2转盘式自动加球设备的工作原理储球箱的钢球在自身重力作用下落人挡板的前在加球机控制电路中,一个光电传感器设置在面,并排列在输出口上。电机组通过皮带带动辊筒出球槽出口处,另一个光电传感器放置在球仓的侧转动,滚筒上的托板经过输出El处时,将钢球托起,壁,三位开关、两个按钮、四个指示灯设置在电控箱并随滚筒一起

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