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1、煤矿设备安全性能检测方法分析李少航(四川安全生产检测检验技术研究院,四川成都610041)摘要:煤矿机电设备一旦发生故障,会对矿井生产可以通过简单的观察判断出来。系统运转造成严重影响,造成巨大的经济损失甚至人员伤2煤矿设备安全性能检测概述亡。做好煤矿设备安全性能检测,做好故障预防与诊断,是煤矿生产企业稳产、高效的必要前提,更是煤矿生产作煤矿设备安全性能检测主要是在煤矿作业环境下或专业安全性的重要保障。用实验室内通过相关测试装置及仪器、仪表根据既定的内关键词:煤矿;设备;安全性能;检测容要求、测试方法、标准程序等规范来测量、检验、核查中图分类号:TD
2、407文献标志码:B机电产品整机性能及零部件性能,评估其在制造及实际运文章编号:1672-4011(2016)09-0216-02转中的状态性能指标,并以规定要求为准来评估产品测试DOI:10.3969/.jissn.1672-4011.2016.09.100结果,准确总结机电产品质量特性。煤矿设备安全性能检测内容包括两部分:①测试主要1煤矿机电设备使用中常见的故障零部件;②整机试验。主要零部件包括机电设备组成中的1)设备内部重要组成零件的脱落。煤矿机电设备使用重要受力构件、易燃件、易损件及磨损件,同时还包括其中存在着激烈振动的现象,振动的幅度也比
3、较大,给内部了可能对设备可靠性及安全性产生影响的零部件。检测试重要部件的安全性带来了一定的威胁。当设备振动的幅度验方法如下:利用通用或专用性试验台架,结合零部件生超过预先设置好的极限值时,将会导致一些重要的连接头产技术要求及整机功能特性对该部件实际作业状态下的作逐渐松动,造成设备内部零件的脱落。业环境、受载特性及载荷大小进行模拟,检测记录零部件2)设备内部输油管破裂。当设备使用的环境非常恶劣性能、强度、耐受力、材料及可靠性等指标,以保证机电时,将会导致设备内部的输油管出现破裂。这与设备使用设备整机质量。常用的测试设备包括传感器、计算机、放中受到浓度
4、较大污染物的影响也有很大的关系,粉尘的颗大器、分析仪及记录仪等;③整机试验。即在专用试验场粒较大,有害气体的浓度较高,对于输油管的正常使用造或实验室内对实际作业工况及工作环境进行模拟,将整机成了严重的影响。或机组加载运行试验,按照要求测录相关试验数据,对设3)元件的调节失灵。当机电设备正常使用中,内部的备各项性能指标做出评估。压力无法保持平衡状态时,相关元件的调节就会出现失灵3煤矿设备安全性能检测技术要点的状况。这种故障产生的原因主要与机电设备长时间使用过程中内部元件的维护工作落实不到位有关:当一些精密3.1矿井提升机性较高的元件受损时,彼此间会出
5、现一定的缝隙,使得设煤矿井下作业与运输各类设备中,矿井提升机是极为备正常运行中元件之间无法达到有效配合的状态,最终造关键的一项设备,承担着原煤输送、下放材料、设备运送成了元件调节失灵的故障。同时,当设备的元件受到外界及人员升降等多项任务,其运行稳定性、可靠性及安全性特殊的作用力时,也会出现元件调节失灵的现象。对于煤矿生产、工作人员生命安全有着直接影响。煤矿生4)设备内部元件的老化。由于机电设备长期的使用环产中井下工作环境较为恶劣,且有严格的防爆要求,因此,境恶劣,设备内部的元件相互之间的磨损现象严重,加大提升机系统稳定性与可靠性是不容忽视的一个问题
6、,故障了元件使用过程中的故障发生率。预测技术则有利于强化提升机系统的稳定性与可靠性。现5)机电设备使用过程中局部的温度偏高。当一些重要阶段在检测提升机控制系统时大多以单一传感器为主,分部件更换不及时,将会使设备局部的温度逐渐升高。析频谱以明确诊断故障。但在实际作业过程中,矿井提升6)机电设备运行过程中,性能参数出现了偏差。在煤机制动系统、润滑系统及机械传动系统等组成部分均有可矿机电设备长期的使用过程中,操作行为的不规范、生产能发生故障,导致检修人员难以快速明确故障类型。而采环境的恶劣,将会使设备的性能参数出现较大的偏差,缩用多传感器信息融合技术来诊
7、断提升机故障,将采用单一短了设备内部关键元件的使用寿命。传感器无法获取的那些有意义的、全新的信息导出,全面7)其他具有一定破坏性的故障。这些故障比较明显,评估受检对象的工作状态。融合多传感器信息后检测所覆盖的时间维度与空间维度扩大,置信度增加,系统可靠性作者简介:李少航(1981-),四川达州人,本科,助理工程师,主要从事矿山设备检测检验工作。也得到明显提升。·216·3.2矿用高压异步电机有生产力,这就需要提高维修技术人员的专业能力,确保在矿井生产中,高压异步电机是核心动力,其电压高现场同维修技术人员的沟通,保证在故障维修、检修维护达6kV,是提
8、升机及水泵等诸多设备的动力源泉。但在井中尽可能地缩短维修、待修时间,保证设备能尽快投入下作业中,高压异步电机也容易出现绝缘
