机械精度设计课件——杨睿.pdf

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1、12课程情况•公差与互换性机械精度设计与检测技术•互换性与测量技术•机械精度设计与检测技术•……第一章绪论34互换性的概念互换性的分类•概念：同一规格的一批零部件，任取其一，不经•分类：互换性按其互换程度分为完全互换任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使和不完全互换。用功能要求的特性叫做互换性。•定义：完全互换—装配时不需挑选和修配。•举例：机器上的螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、不完全互换—装配时允许挑选、调整和修钟表上的零部件。配。•机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学•应用：零部件厂际协作应采用完全互换，性能的互换性，本课程仅讨论几何参数的互换性。部件或构件在同一厂制造和装

2、配时，可采用不完全互换。56互换性的意义机械精度设计概述•设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件•机械产品设计主要进行以和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短下三方面的分析计算：了设计周期，并有利于计算机辅助设计和产品的–运动分析与计算；多样化。–强度的分析与计算；•制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先–几何精度的分析与计算。进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助零件基本尺寸确定后，制造，及实现加工过程和装配过程机械化、自动还需要进行精度计算，化。以决定产品各个部件的•使用维修方面：减少了机器的使用和维修的时间装配精度以及零件的几和费用，提高了机器的使用价值。何参数和

3、公差。178本课程的研究对象及任务课程五大部分•本课程是机械类及相关专业的一门重要的技术基础课，从•尺寸精度问题；“精度”和“误差”两方面去分析研究机械零件及机构的几何参数，学完本课程后应达到如下要求：•形位精度问题；•掌握——互换性和标准化的基本概念；•表面粗糙度问题；•了解——本课程所介绍的各个公差标准和基本内容，掌握其•尺寸链问题；特点和应用原则；•学会——根据机器和零件的功能要求，选用合适的公差与配•测量技术问题；合，即进行精度设计，并能正确地标注到图样上；•掌握——一般几何参数测量的基础知识；•了解——各种典型零件的测量方法及常用的计量器具。910课程五大部分课程五大部分•尺

4、寸精度问题；•第二章•尺寸精度问题；•第四章•形位精度问题；–标准公差与基本偏差的•形位精度问题；–形状公差、定向公差和基本概念和尺寸公差带定位公差的基本概念；•表面粗糙度问题；•表面粗糙度问题；的绘制；–形位公差的标注；•尺寸链问题；–轴孔配合中的公差带、•尺寸链问题；–直线度、平面度测量与•测量技术问题；配合代号以及基本原•测量技术问题；评定方法；则；–形位公差与尺寸公差的–尺寸检验、量规设计；关系；–形位公差选用；1112课程五大部分课程五大部分•尺寸精度问题；•第五章•尺寸精度问题；•第十章•形位精度问题；–表面粗糙度的定义、评•形位精度问题；–基本概念；•表面粗糙度问题；定参

5、数与选用；•表面粗糙度问题；–极值法解尺寸链的计算–表面粗糙度标注方法；公式；•尺寸链问题；•尺寸链问题；–表面粗糙度的检测；–极值法解零件尺寸链；•测量技术问题；•测量技术问题；–极值法解装配尺寸链；21314课程五大部分课程考核•尺寸精度问题；•穿插于上述各章及实•本课程共32学时，另外有4学时实验，期末•形位精度问题；验中，需要对基本的统一考试；测量方法、仪器以及•表面粗糙度问题；•成绩计算：原理有一定的了解。•尺寸链问题；–实验不通过，没有成绩；•测量技术问题；–考试成绩+平时成绩；–三次点名不到，取消考试资格；312本章概述机械精度设计与检测技术第二章尺寸公差、圆柱体结合的精

6、度设计与检验均采用圆柱体结合来说明问题34本章概述本章概述GB/T1800.1GB/T1800.2o基本内容：了解有关1.标准公差GB/T1800.3GB/T1800.4配合的基本概念，掌2.基本偏差握光滑圆柱结合的配GB/T18013.公差带与配合代号的合基准制；识别o重点及难点内容：基4.圆柱体结合的精度设孔孔轴孔本偏差的概念、有关轴计轴配合的基本计算、极5.尺寸的检验限量规设计；o学时：9~10学时；本课程重点章节之一56一、基本概念与定义o基本尺寸（D，d）：设计给定的尺寸；o实际尺寸（D，d）：通过测量得到的尺aa寸；第一节标准公差o实际偏差（E，e）：实际尺寸减去基本aa尺

7、寸所得到的代数差（简称偏差）；o尺寸公差（T）：指允许尺寸的变动量；o标准公差（IT）：标准中极限与配合制所表列的，用以确定公差带大小的任一公差；178二、标准公差的分级三、公差等级与公差计算方法o标准公差等级代号用标准公差符号“IT”和等级数o计算公式（IT5~IT8）：字组成，国家标准中给出18个等级；IT=a´(0.453D+0.001D)=aio划分公差等级主要是为了简化和统一对公差的要求，使得既能满足使用要求，又能代表不同加工a——公