油气储运管道防腐技术的现状与应用.pdf

油气储运管道防腐技术的现状与应用.pdf

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时间:2020-03-25

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1、油气储运管道防腐技术的现状与应用刘裕萍 赵桥生(北京东方华智石油工程有限公司, 河北 廊坊 065000)摘要:本文分析了目前油气管道腐蚀因素,结合国内目前油气管道防腐技术,提出油气管道防腐技术中应注意的问题。关键词:油气储运;油气管道;防腐技术近年来,国家在管道防腐材料和技术运用方面得到了较快于电化学腐蚀基础原理的一种电化学保护技术。这种技术能有的发展,防腐蚀新材料、新工艺与新设备持续产生并获得普遍效控制管道腐蚀,延长管道的使用寿命。运用。通过多年的发展,国内防腐技术也有了很大的进步,但防(3)油

2、气管道外防腐层技术 在油气运输过程中,采用沥腐技术在油气储运管道的运用方面仍需加强。青类防腐层、合成树脂类防腐层、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保1油气管道腐蚀的因素温层等是主要的外防腐层技术。其主要作用是将管道与腐蚀介质进行隔离,有效防止管道外壁腐蚀情况的发生。其中沥青类油气管道如本身安全性不高,防腐工作不到位,会导致油防腐层包括煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等;合成树脂类防腐层包气泄漏和资源浪费。另外,由于管道采用埋地敷设、运输距离长使得腐蚀问题的排查和处理的难度相应增大。括聚烯烃胶粘带、熔结环氧粉末(单层或双

3、层)、三层PE复合结构、挤出聚乙烯等。油气管道发生腐蚀的因素跟腐蚀环境、防腐材料等有紧密的关系,也和具体的防腐方案以及防腐施工质量密切相关。自从1995年从国外引进以来,国内已经在上万公里的管道中采用了三层PE外防腐层。三层PE外防腐技术在管道工程油气管道腐蚀发生的原因,通常有以下几个方面:所处环建设中发挥了重要作用,有效地提高了管道工程防腐质量,减境,包括环境温度、湿度和酸碱度,一般而言,温度越高、湿度及少了管道腐蚀事故的发生,是目前国内外长输管道中应用效果酸性越大,油气管道更易发生腐蚀,且腐蚀程

4、度越大;输送介质,在油气输送过程中,当输送介质中含有二氧化碳或硫化氢最好的管道外防腐层之一。时,若输送介质的水露点控制不当,易形成酸性环境,易造成管3国内运用油气管道防腐技术中应注意的问题道内的电化学腐蚀。电化学反应产生的氢原子在钢材中扩散,(1)注意材料的选择 不管是管材还是防腐材料,在选遇到裂缝、空隙、晶格层间错断、夹杂或其它钢材缺陷时,聚结用之前,技术人员首先应熟悉管道所处环境及施工条件,以为氢分子,体积增大造成极大的应力,使钢材鼓包和变脆;施环境的性质为基础选择管材及防腐材料,防腐材料要依据

5、其工方面,在施工实践中相关从业人员的素质、管理水平以及工粘合度、绝缘功能、透水性、耐土壤腐蚀性和土壤应力等方面作责任心等也会影响到油气管道腐蚀的控制。实施选择。实践表明造成油气管道腐蚀的关键原因是防腐层失效。其(2)增强管道项目的质量检测 建立管道腐蚀防护质量评中,防腐层剥离就是一种严重的防腐层失效现象。防腐层剥离估系统,对及时掌握相关地质、环境条件,有机涂层的防腐功能易导致阴极保护电流屏障、破坏防腐层最后引发管道腐蚀。和项目质量具有重要作用。评估包含项目设计时的土坡情况、2防腐技术在油气储运管道的

6、运用现状防腐涂层的各类电化学指标和腐蚀状况的定期监测等。另外对(1)油气管道内防腐技术 油气管道内壁接触的介质性质阴极保护情况也应及时作出评估,以便及时掌握管道腐蚀状相对复杂,为保证输送油气的安全性与流畅性,需要对管道内况。这些年来,采用数字管理方法对管道实施评价已有不少应壁实施防腐处理。油气中的腐蚀性介质容易导致管道积水位置用,依据参数的不确定性,将防腐层外观质量、厚度及漏电功能出现开裂,为减少此危害的出现,在管道内应用缓蚀剂,使管道等作为评价因素,建立数学模型进行评价。内壁形成保护膜,将腐蚀环境

7、与管内壁进行隔离,降低管道腐4结语蚀速度。在多个油气储运项目中获得运用的GP-1型缓蚀剂,获得了相对理想的管道内防腐效果。随着中国经济的持续发展,对能源的需求将持续增加。油气能源与需求分布存在很大的不平衡性,因此需要油气储运系(2)电化学保护技术 根据金属(M)(以铁为例)-水(H2O)统的建设更加完善,保障油气运输的安全性与畅通性。所以,需体系的电位-pH图,将金属划分为“不腐蚀”、“钝化”和“腐蚀”加大油气储运管道防腐技术的研究,防腐技术水平的提升对于三个区。该图在研究金属腐蚀与防护方面,已得到

8、广泛的应用。控制油气管道的腐蚀具有重要意义。基于电位-pH图,得出采用电化学保护技术控制腐蚀的方案。电化学保护技术主要包含阳极保护与阴极保护2种。其参考文献:中,阳极保护是指将被保护的金属电位升高至钝化区,使其处[1]李振生.油气储运过程管道防腐问题探讨[J].化工管于稳定状态而不容易出现化学反应从而达到防腐效果;阴极理,2014,(20):176.保护是指将被保护的金属电极电位降低至非腐蚀区,使被保护[2]朱小林,张东焱.浅析油气储运中的管道防腐问题[J].的金属作

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