水电厂调速器事故配压阀误动作原因分析与处理.pdf

《水电厂调速器事故配压阀误动作原因分析与处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第45卷第11期人民长江Vo1．45．No．112014年6月YahgtzeRiverJune，2014文章编号：1001—4179(2014)1】一0071—03水电厂调速器事故配压阀误动作原因分析与处理袁静，胡森(华东勘测设计研究院，浙江杭州310014)摘要：针对某水电站2号水轮发电机组调速器在调试过程中发生的事故配压阀误动作，开展了事故原因查找及分析工作。从事故配压阀的电气和液压系统着手进行试验与分析，发现其主要原因为分段关闭阀和接力器锁定操作引起调速器压力油总管内压力波动，造成紧随其后的事故配压阀压力油管内的压力骤降，从而使事故配压阀误动作。继而提出了简单易操作的解决方案，

2、即优化调速器液压系统的管路设计布置，并调整机组开停机控制流程。优化后的控制系统通过了现场试验和运行的验证。关键词：事故配压阀；误动作；油管接口；江边水电站中图法分类号：TV734文献标志码：A组的过速保护系统中，当机组转速过高、主配压阀活塞1工程概况关闭拒动、调速器关闭导水机构操作失灵时⋯，切断九龙河江边水电站位于四川省甘孜藏族自治州东主配压阀与接力器之间的油路，直接将压力油从油压南部九龙县，是一座以发电为主的低闸高水头引水式装置接入接力器，使接力器迅速关闭，实现机组紧急停电站。工程枢纽主要由首部低闸、引水系统、尾部地下机。江边水电站采用SGP集成事故配压阀，即将先导厂房三大部分组成

3、。电站总装机容量为330MW，共电磁阀、油阀和事故配压阀集成于一体，是二位六通型装设3台单机容量为110MW的水轮发电机组。换向阀。江边水电站采用东方电气控制有限公司生产的事故配压阀的工作原理如图1所示。水轮机在正PID微机控制电液调速器，型号为HGS—H21—80—常运行时，连接油管是通过先导电磁阀来与压力油P16．3，主配压阀直径为80film，额定操作油压6．3MPa，接通，事故配压阀的阀芯在压力油P1和P2差压作用压力油罐容积为2．5m，回油箱容积为5．0m。机组下处于图中左侧位置，事故配压阀的P腔和0腔切采用两段关闭方式，装设有事故配压阀和分段关闭阀，断，主配压阀的开启和关

4、闭腔分别与接力器的开启和事故配压阀采用西安江河公司集成型产品。2011年6关闭腔相通，即A与B腔接通，D与C接通。简而言月6El对江边水电站2号机组调试时，甩100％负荷之，机组正常运行时，事故配压阀仅作为主配压阀与导后准备重新增至额定负荷进行调速器事故低油压试叶接力器之间的通道，不参与控制。验，当机组增到满负荷时，事故配压阀出现误动，导致江边电站事故配压阀仅在紧急事故停机情况下参机组导叶迅速关闭。对此从事故配压阀电气和液压两与控制，主要有以下几种情况。方面进行试验分析，经过仔细分析研究，最终找到了简(1)当调速器主配拒动，关闭导水机构失灵，机组单可行的解决方案。转速升高，电气过速动

5、作，事故配压阀先导电磁阀受过2事故配压阀和调速器液压操作原理速保护信号动作，电磁阀换向，将压力油切断，P1接口与回油接通，事故配压阀的阀芯1在差压作用下向右2．1事故配压阀工作原理侧移动，事故配压阀换向，油压装置的压力油接人接力事故配压阀主要应用在大中型水电站水轮发电机器，使其迅速关闭。收稿日期：2014—02—23作者简介：袁静，女，工程师，主要从事水电站水力机械设计工作。E—mail：34427569@qq．com72人民长江(2)机械液压过速保护装置动作，Pl接口与回油接通，事故配压阀的阀芯1在差压作用下向右侧移动，事故配压阀换向，油压装置的压力油接入接力器，使其迅速关闭。l压

6、力油厂⋯_。—]：广一一一⋯]Ii趣IIil回油图3村L组开停机流程示葸行调速器事故低油压试验，当机组增至满负荷时，事故配压阀出现误动，导致机组导叶迅速关闭。从图3机组开停机流程可以看出，事故配压阀仅在紧急停机情况下动作。依据机组控制流程，对相关图1事故配压阀工作原理部位进行检查，未查出故障点。从机组监控了解到，机2．2调速系统液压操作原理组快加到满负荷时导叶位置超过了拐点(78％)，开出在机组正常开停机情况下，PID调节器的单位控复归分段关闭阀的命令，随即事故配压阀动作，但监控制器输出的调节信号经电液伺服阀放大后转变成为具并没有发出事故配压阀动作的信号。有一定压力的流量信号，并经引

7、导阀后控制主配压阀。在2号水轮发电机组进行开停机操作调试时，停主配压阀将液压信号进一步放大，通过接力器去控制机结束以后，监控同时发出了投入接力器锁定和复归导叶接力器，以达到改变导叶开度(即增减机组负分段关闭阀2条指令，事故配压阀动作，但从机组监控荷)孕的目的。其液压原理详见图2。了解到，并没有开出事故配压阀动作的指令。通过现P场不断的调试和试验，发现在机组停机流程中，复归分段关闭阀和投接力器锁锭2条指令间增加了5s延时，经过调试，机组再进行停机操作时，事故