某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf

某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf

ID:52248512

大小:278.97 KB

页数:4页

时间:2020-03-25

某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf_第1页
某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf_第2页
某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf_第3页
某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf_第4页
资源描述:

《某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第l期矿产综合利用N0.12015年2月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesFeb.20l5某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究李晓伟,董常平,张波(1.厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门361l0l;2.珲春紫金矿业有限公司,吉林珲春133300)摘要:对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物。在l15℃,0.8MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以卜。本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分另0对铜、铁、硫在浸m过程巾的变化规律以及变

2、化机理开展了研究,并对热压前后的粒度变化进行了考察。该‘I-艺技术设备简单、药剂耗量低,具有广阔的【业化前景。关键词:超细磨;热压浸出;机械活化;黄铜矿doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2015.01.006中图分类号:TD989;TFIl1文献标志码:A文章编号:1000-6532(2015)0l一0027-04在黄金提取工艺中,预处理工艺是处理难浸矿加矿物的比表面,而且破坏部分矿物的结构L4J。通石的关键工艺。铜金精矿属于难处理矿石的一种,过超细磨技术对含金黄铜矿进行处理,并结合低温传统工艺为硫酸化焙烧除硫,焙砂酸浸除铜,酸浸渣氧化浸山,可

3、以有效的浸出铜,同时将硫转化为单质氰化浸金。该工艺在我国虽已成功应用于生产,但硫。因此,本文主要针对不同磨矿粒度的超细磨矿存在诸多问题,且污染较严重¨。随着湿法冶金技物在低温氧化浸m过程中的变化开展研究,对主要术的发展,加压氧化、细菌预氧化等预处理工艺已经元素的走向以及规律进行总结和分析。为该工艺技在世界范围内大规模的应用和推广【2。术的进一步工业化生产提供技术支持。黄铜矿是最难氧化的硫化矿物之一,在常温一1矿样性质般氧化条件下很难分解。因此,采用加压氧化技术可以对黄铜矿有效分解。目前加压氧化根据其反应某矿山产铜金精矿主要金属矿物为黄铜矿和黄的温度和压力的不同分为高温

4、氧化、中温氧化和低铁矿物,金属矿物和石英紧密共生,嵌布粒度不均匀,温氧化3种l_3】。随着浸出过程中反应温度的升高,细粒居多,矿石性质复杂,属多金属含金难处理矿石。对设备装备技术的要求也越来越高;而在低温低压其铜矿物主要是硫化铜的形式存在,硫化铜矿物主要的状态下,对设备的要求则较低,设备的投资和维护是黄铜矿,其次是铜蓝和方黄铜矿,少见斑铜矿。成本都会降低。但低温预氧化处理在浸出过程中会铜金精矿的主要元素分析结果见表1。由表l由于单质硫的生成出现反应过程的钝化现象,阻滞可知,该矿物中铜含量较高。氧化反应的进一步进行。这是由于产生的固态硫包表1某铜金精矿主要元素分析/%裹

5、在颗粒外面,或者是由于生成了铜的富硫中间矿Table1Mainelementsofacopper—gold物。因此,采用机械活化黄铜矿,将有助于克服这种concentrate钝化现象。机械活化超细磨应用于硫化铜矿物的浸m始于德国柏林大学。他们发现对矿物超细磨不但可以增%单位为g/t。收稿日期:2014—07一】0作者简介:李晓伟(1983一),男,T程师,主要从事冶金、化丁、环保等技术的研究T作。·28·矿产综合利用渣和液中铜含量的变化,得到其铜的浸出率的变化2基本原理规律见图1。超细磨技术是利用在磨矿过程中矿物粒度减表2搅拌磨矿粒度小,对矿物进行“机械活化”,从而实

6、现矿物在较低Table2Mineralparticlesizeofstirringmill的温度下浸,此外超细磨技术可以避免在低温低编号磨矿时fal,'h—l0n1含量/%最大粒度/p.m压下矿物表面由于单质硫的包裹而产生的钝化现象,从而促进矿物的浸出过程。黄铜矿在加压浸出过程中,特别是在低温条件下,黄铜矿被氧化,铜溶解于溶液中。矿物中主要元96素的在浸出液和浸出渣中的具体存在形式为:铜基9288本伞部以硫酸铜存在于浸出液中,浸出渣中含少B4谆80量未浸出黄铜矿,大部分硫被氧化为单质硫存在于丑76骚渣中或者以黄铁矿形式存在于渣中,少量被氧化为726R硫酸;少量铁以二价

7、或三价铁离子存在于浸出液中,64大部分以赤铁矿或黄铁矿形式存在于渣中。氧化浸l234567漫出时间,h出过程主要化学反应如下l_5:图1铜浸出率变化规律4CuFeS2+4H2SO4+SO2=4CuSO4+2Fe204+4H20+8S”Fig.1VariationofcooperleachingrateCuFeS2+402=Cu+Fe+2S0]一由图1可知,对应不同的磨矿粒度,其中磨矿粒3试验设备和方法度c最细,其一10p.m98.11%。其铜浸出率在6h利用搅拌球磨机对铜金精矿进行超细磨,磨矿时达到95.71%。由反应过程来看,浸出反应在3h至一定粒

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。