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1、·10·露天采矿技术2010年第4期控制爆破技术在人工挖孔桩工程中的应用葛贵伟1,张计璨2(1.中煤国际工程集团沈阳设计研究院,辽宁沈阳110015;2.煤炭科学研究总院爆破技术研究所,安徽淮北235039)摘要:人工挖孔桩在遇到岩石夹层的时候很难继续使用人工开挖,采用爆破方法能够取得理想的开挖效果。根据控制爆破技术在淮北相山峰景项目人工挖孔桩工程中的应用,对爆破参数的设计、器材的选择、安全措施等方面进行了总结,用来指导同类工程施工,和同行交流施工经验。关键词:爆破技术;人工挖孔桩;爆破参数;爆破工艺中图分类号:TD2353.37文献标识码:B文章编号:1671—9816
2、(2010)04—0010—02随着城市的不断发展,高层建筑越来越多,在一方法凿岩开挖。些地下水位不高,水量不大,岩层层面不太深的地2爆破方案的确定区,广泛地应用人工挖孑L灌注桩作为高层建筑的基础。然而,施工中经常遇到微风化岩层下存在的强风由于孔桩开挖断面较小,作业空间狭小,在单自化、中风化软弱夹层的情况,必须全部挖除,确保工由面爆破条件下岩石的夹制力很大;对工程技术要程桩支撑在足够厚的微风化坚硬岩层上。求较高,不欠挖,超挖不大于0.15m;对孑L桩外侧、底部围岩,砼护壁要严格保护,孔桩周壁围岩不能产生1工程概况宏观裂缝;根据以上要求,爆破的主导方向应该在孑L淮北市相山峰
3、景项目位于淮北市洪山路和环山桩中心,并采取围岩保护措施。为此,在孑L桩中问位路交叉路口,洪山路东,环山路南,距离洪山路西民置,需首先形成一个具有足够体积的补偿空间,以利房15nl,环山路北民房l0m,东面距离砖砌待拆房于孑L桩的掘进爆破,在孔桩的周边则应用光面爆破屋5m(见图1)。该项目楼高98.9m,共有71个桩方法进行围岩保护。综上所述,决定采取小孔径微差基,直径大部分为1.1l"n、1.2m。地表标高由南至北光面爆破技术。不断增加,在整体下挖5~8m的位置,开始进行人3爆破及工艺参数设计工开挖孔桩,在向下挖3~10m不等位置,遇到坚硬微风化英砂岩,石灰岩等夹层,使用
4、风镐很难继续3.1炸药单耗q开凿下挖,严重影响施工进度,经协商决定采用爆破炸药的单耗由岩石的硬度,开挖断面面积来确定,本工程根据下式确定:q=1.1(厂m/s)(1)式中:厂__岩石硬度系数,厂=8;一为孔桩开挖断面面积,m2,s=1.13m。本工程取-厂=8,计算得q=2.75kg/m。3.2炮孔参数(1)炮孑L直径d。掘进爆破一般采用小孔装药爆破,直径范围通常在36~43mm,本工程采用d=40mm孔径钻孔。(2)炮孑L深度。炮孔深度不仅影响每个工序的爆破现场周围环境示意图作业量和作业时间,还影响爆破效果和掘进速度,考收稿日期:2010—03—31虑对围岩的保护,根据
5、经验可采用下式进行选取:作者简介:葛贵伟(1983一),男,安徽含山人,工程师,现=(0.5~0.8)D(2)在中煤国际工程集团沈阳设计研究院从事技术工作。桩孔直径D=1.2m,L=0.6~0.96in,实际取周巨盈目露天采矿技术2o10年第4期边光爆孔L=0.851TI,中间掏槽孔取L=1.0111。装填时使用炮棍装紧炸药;周边光爆孔采用不耦合在实际施工中,经常能够遇到夹层厚度不足装药。0.85m的情况,这时需要根据具体情况进行调整,对(3)微差时间及起爆方法。从充分利用掏槽孔形于钻透夹层炮孔要采取底部填充的方法进行处理。成的新自由面来确定微差时间,先掏槽孔后周边孑L,
6、(3)炮孔布置。全断面掘进爆破共布置11个直若延时过长,岩石碎块在槽腔内运动已停止或回落;径401TIITI的炮孔,中间为深1.0m的空孔,为掏槽孔若延时过短,则不能为后发爆破提供自由面。经过反提供一定的自由面,提高掏槽效率,其外均匀布3个复的比较和实验,选定孔桩爆破的延时时间间隔为掏槽孔,孔距0.3m;周边距开挖边界10ClI1均布775ms,可以保证前段爆破岩石的破碎和岩石碎块的个周边孔,孔距0.45121。抛掷能为后段提供较为松软的自由面,取得较好的(4)钻孔角度。因断面面积较小,作业地点有限,爆破效果并控制了地震效应。采用中问空孔和掏槽孔垂直钻孔,周边光爆孔,向周
7、采用毫秒电雷管跳段使用,掏槽1段和2段,周边倾斜与光爆面成3~5。角向下钻孔。钻孔前应使边光爆4段和5段,反向装药,全部串联的起爆方法。用吊垂找准孔桩中心。4结语3.3单孔装药量Q根据循环总药量(1)防止飞石的有效方法:用2根以上钢筋焊接Q总=q‘5。L(3)成水平铁架,在水平铁架上面固定0.5CITIx0.5elTl取L=0.851TI得到Q总=2.64kg;的钢丝网,爆破时采用先覆盖两片制作好的钢丝网于是根据架,再压上3袋沙土包,即可以避免冲击波掀翻覆盖q=KQ总/N(4)物,又可以有效的防止飞石,非常安全。来确定单孔装药
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