微细切削技术及微型机床的发展.pdf

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1、Academic学术真方式，创新质量控制方法，利用现代化控制对于汽车制造行业，在对汽车座椅调角器过程中，应该严格控制对调角器焊接中的参数技术，对监测信息以及对电阻点焊调角器的全进行电阻焊过程中，应该对座椅骨架结构进行改设置，并且及时检查焊接过程中的参数与曲线，过程进行质量监控。并且，在电阻焊施工中，进，确保焊接的安全性。由于座椅头枕吸能特性，制定相应的报警机制，以确保对于汽车座椅调应该避免网压变化对电阻焊设备的干扰，合理根据不同的碰撞方式以及碰撞强度，因此在实际角器的焊接质量，有效实现对汽车座椅调角器设计硬件电路，采取屏蔽隔离技术等，排除调的焊接中应该采取有效的措施，有效减轻

2、座椅重整个电阻焊过程的质量控制。角器焊接现场中的电磁干扰。并且在电阻焊全量，保证分析座椅安全带固定点位置的强度，以参考文献过程中，为提高对焊接汽车座椅调角器质量的满足调角器在实际使用中的安全性。针对汽车座[1]邱少波．汽车座椅系统的安全性要求控制，可以采用由美国研制生产的军用电阻控椅的塑性变形，应该改进设计方案，并在电阻焊及评价[J]．汽车技术，2012，07(18)：41—42．制器产品，有效监制在电阻焊接中的电流、压的全过程中，针对座椅强度过剩部位进行改进，[2]孙仁德，赵忠．电阻焊微处理机控制力以及热量参数，动态监测焊接过程中的每个建立详细机械可调式有限元模型，提高汽车

3、座椅器的研制[J]．电焊机，2011，14(12)：76—77．焊点参数，以更好的确保汽车座椅调角器焊接调角器电阻焊过程中的质量控制水平。[3]武一民，阎世竟．从安全性谈汽车座质量，有效判断焊接点质量的好与坏。结论椅系统参数设计[J]．汽车研究与开发，2010，3．4确保安全性综上所述，在汽车座椅调角器的电阻焊全21(14)：56—57．微细切削技术及微型机床的发展浙江万马高分子材料有限公司一何应能摘要：微细加工类技术是未来不可或缺的主要技术力量，其中切削技术作为最基本的加工步骤需要不断的熟悉和掌握。同时微型机床也应运而生，为微型机械加工行业的进一步发展提供了更多的可能性。随

4、着微电子学、材料学、信息学和机械学主要手段，需要微车床以及相应的检测与控制削设备、微细铣削专用刀具、微小零件的装卡等学科的不断发展，微细切削技术已迅速发展系统，但其对主轴精度、刀具硬度和微型化有与操作、加工过程的实时监测及加工后的检测成为具有多学科交叉的前沿研究领域，成为未很高的要求。微型车床是发展微细车削技术的等。微冲压成形技术作为一种新兴的加工工艺，来制造技术的发展趋势，被列为21世纪重点前提及关键。其整体性能是影响微小零件的精是一种重要的介观尺度下的微成形技术。由于发展的关键技术。在精密模具、精密仪器、国防、度、尺寸极限与尺寸重复精度的关键因素。精受到介观尺度下尺度效应

5、的影响，成熟的传统航空航天、生物医学和家庭等诸多领域有着广密车床往往需要配置高精密主轴、高精度的进冲压成形理论不能直接应用于微冲压成形领域。阔的应用前景。微细切削技术是一种快速低成给工作台以及控制系统，这主要包括机床的单随着加工尺度从宏观到介观的变化，微冲压工本的微小零件机械加工方式，不受加工材料的元技术和整体性能，单元技术包括精密主轴、艺所涉及的材料模型、摩擦模型、工艺仿真方限制，使用CNC加工中心可实现2D、2．5D简单进给机构以及CNC控制系统，整机技术包括车法以及成形设备、模具设计和制造技术等都发特征到复杂3D曲面零件的微加工，在多样化材床床身、冷却系统、安全措施及加

6、工环境等。生了根本性的改变。料和三维几何形状的微细加工中具有独特优势，为了保持微细切削中合理的材料去除率、加工3．微型技术未来的发展成为微米和中间尺度机械制造领域的一项新兴进度以及刀具的强度，主轴往往具有高速转动微型工厂是一种微小型生产系统，它具有技术，使用此法可实现微小模具的批量化生产。功能。由于电主轴没有普通主轴的中间传动环体积小、节约能源和原材料、减少污染、机动目前微细切削技术主要包括微细车削、微细铣节，传动系统的转动惯量减小，主轴系统的刚灵活性强、操作稳定和抗干扰等优点。因此，削、微细磨削和微冲压等。度高，运行更加平稳，并且能以很高的转速运行，人们将其视为节省能源和空

7、间、环保型生产模1．微细切I~,bu工技术的研究现状因此在精密机床中得到广泛应用。机床的位脉式，以及绿色制造的发展方向之一。MEL公司于微细切削加工技术是传统切削加工技术的冲进给精度误差和CNC控制系统必须低于工件1990年提出微型工厂的概念，并在1999年设延伸，主要采用比传统刀具的刃形尺寸更小、加工要求的误差范围。主要有两种控制方式：计制成了世界上第一套桌面微型工厂样机。它精度更高及硬度更高的刀具，如单颗粒金刚石一种是“旋转伺服电动机+滚珠丝杆”半闭环由车床、铣床、搬运机械手和装配用手指机械车刀、微